江汉油区集输系统节能降耗工艺技术应用与效果.pdfVIP

江 汉 石 油 职 工 大 学 学报 2010年03月 JournalofJianghanPetroleumUniversityofStaffandWorkers 第23卷 第 2期 江汉油区集输系统节能降耗工艺技术应用与效果 程铁平 (中国石化江汉油田分公司江汉采油厂，湖北 潜江 433123) [摘 要] 江汉油区集输系统开发三十多年后，系统出现工艺问题，如效率低、能耗高、运行费用大等，针对这些问题 开展 了密闭集输和工艺优化、简化方面等工艺技术的应用，通过总结这些节能降耗工艺技术，来介绍这些工艺的特点 和效果，达到借鉴的 目的。 [关键词] 江汉油区；集输系统；节能降耗；工艺技术 [中图分类号] TE866 [文献标识码] A [文章编号] 1009—301X(2O10)O2—0073—04 (3)习家 口油田有站点两座：习一站和习二站习一站 至习二站5km，习二站至浩 82站4．5km，都采用脱水拉 l 现状及存在问题 油方式，脱出污水就地回注，原油装车拉至广华联合站处 江汉油区属复杂断块油藏，是 摔“碎的盘子”的地质 理。区块油井含水 9O 以上，每天拉运低含水原油 7O 构造，具有点多面广、高度分散的特点，除少数几个主力 吨，年拉运费用 92万元，拉油道路易损坏，年维护费用 油田外，其余油田均为小区块油田，产量低，生产周期短。 30万元，运行和维护成本较高。 经过三十多年的开发，集输系统形成了一套适合江 (4)滚动新区许多为低渗、难采油藏，距离远，液量低， 汉油区的工艺技术。主要包括单井三管伴热掺热水工 产量低，无法达到离心泵连续输油工艺，一般为计量拉液 艺，接转站脱气输油接转工艺，集油站的三相处理工艺， 工艺，来油进缓冲罐脱气，脱出伴生气供加热炉燃烧给井 联合站的三相和电脱两级处理工艺，偏远区块的拉液工 上和站上伴热，液体进高架油罐装车，流程为非密闭流程， 艺，偏远区块的脱水拉油工艺，拉油点电伴热工艺等。 高架油罐和原油装、卸时损耗非常大。如黄34井区、王78 随着江汉油区新区地质上的滚动扩边开发和老区 — 2井区等 10个井区，距离主要油区3．6km~l1．6km，产 产量递减含水上升、伴生气量降低，原有的集输工艺已开 液量为(80~300)t／d左右，年总拉运费用高达512万元，年 始不适应现有集输现状，出现运行能耗高，运行成本较 原油损耗 1732．5t，年伴生气损耗 566104Nm3，具体详见下 大，油气损耗大等问题。具体如下： 表 2。 (1)三管伴热掺热水工艺效率低。江汉油区的单井 表2 滚动区块运行情况统计表 三管伴热工艺热效率为2O ～3O ，热能的利用率非常 投产油量 距主力区块 拉运费用 原油损耗 伴生气损耗 井区 低，热量浪费严重。 (t／d) 距离(kn9 (Y／元) (t／a) (104Nms／a) (2)高含水区块平均含水在 83 以上，伴生气量少。 采用三相脱水工艺流程如下： 井排来液—一加热炉—一三相分离器—+油罐—一泵装车 三相脱水工艺流程复杂，存在 “大马拉小车”现象，冬 季需要烧油等来维持正常生产，运行能耗大 ，成本高。高 含水区块有沙27、丫角、花园等，下表 1为高含水区块的 生产情况。 表 1 高含水区块的生产情况 (5)王场油田含水上升，伴生气量减少，生产运行困 难 ，非密闭的