表面波探伤会议记录.pdfVIP

附表 表面波检测标准讨论会会议记录 标准条款 意见或建议 讨论内容 ①标准名称应改为“无损检测 超声表面波检测” 标准题目适当修改 1.范围 ①将检测缺陷限定为表面缺陷 范围，不只限于轧辊的表面波 ②1.6µm 的表面粗糙度要求太高，可否适度放宽。 检测，应为通用性的方法标准。 ③材料厚度描述不当15λ？5λ？ 搜索其它领域的技术现状，以 将 15λ改成80mm 即可；5λ待定 后可加入典型检测应用实例。 ④是否要制定质量分级 语句需要规范，表述应准确、 ⑤删除“其它材料的表面检测也可参照此执行”。 合理。明确接触法检测。 4.1 人员资格 ①是否应规定II 级人员检测，或经专门培训的I 级 对人员的最低要求，满足 人员操作。 GB/T9445 标准即可。 ②建议上岗前进行专项培训。 4.2.1 探头 ①建议参考ASTM1065 探头性能规定 JB/T10062-99 标准执行 4.2.2 系统性能 ①频率误差规定是否合适 解释：符合国家标准 ②可不谈频率性能要求 4.3 检测准备 ①检测时机应明确规定，因是通用标准，需考虑特 补充特殊情况 殊情况。 5.1 探头扫查 ①扫查方式没有描述清楚，可加入示意图。 补充扫查方式示意图。 5.2 扫查覆盖率 ①应为扫查区域覆盖率。 增加示意图。 5.3 探头的扫查 ①应明确为手动扫查。 增加“手动”。 速度 5.4 耦合 ①有曲率表面，尤其是周向检测时，探头与工件的 耦合注意事项。 6.灵敏度调节 ①周向和轴向扫查灵敏度是否应有差异。 解释：周向和轴向扫查灵敏度 6.1 直角棱边法 ②轴向检测用棱边法调灵敏度，周向检测用试块法 在目前标准规定的灵敏度范围 6.2 试块法 调灵敏度是否可行。 内可以达到检测精度要求。试 ③试块法调节不必复杂化，不必采用埋藏缺陷调节。 块法增加槽型试块。 6.3 距离－波幅 ①标准正文中不必绘出DAC 曲线 DAC 曲线还是需要，要明确是 曲线的制作 水平DAC 曲线。 7.缺陷的记录和 ①描述清楚：超过或低于基准灵敏度的显示如何处 评定 理。 7.1 概述 7.2 测长 ①测长描述不准确。 补充其它测长方法，如：端点 ②应分别说明大于及小于声束宽度缺陷的测长方 法、绝对灵敏度法。 法。 ③可用比较法确定缺陷长度。 7.3 记录 ①记录内容中应去掉“类型”。 缺陷类型用其它方法验证。 7.4 缺陷的评定 ①用表面波法不能判定是否为裂纹缺陷，因此应去 长度是缺陷的关键因素之一， 掉相关描述。 测长应作为评定内容之一。 ②定性应采用其他辅助方法。 ③测