锻造操作机设计方案及其分析.pdfVIP

锻造操作机设计方案及分析 赵慧，王秀英 (铁法煤业集团机械制造有限责任公司，辽宁铁林112700) 摘要：论文提出了无轨锻造操作机的设计方案， 并借助SoI．dworks三维制图软件，对设计方案进行了 计算机模拟。无轨锻造操作机通过机体内部的转轴、夹持、行进机构实现锻造的送进、转动、掉头等各项 基本操作。操作机可以将车间的锻造能力有之前的最大100kg提升至200kg以上，同时还降低劳动强度、 提高工作效率。论文针对生产中的困难和生产的实际情况，提出了一个简单易行，并且成本较低的设计方 案。具有一定的可行性。 关键词：锻造操作机：计算机模拟：安全：设计：劳动效率 1前言． 3叉车行进装置 锻造操作机是一种用以夹持锻坯配合水压机或 主体结构利用旧的1．5吨叉车。利用Solidworks 锻锤完成送进、转动、掉头等主要动作的辅助锻搓 简单绘制了一张叉车的模型图。如图2所示。 机械，或称其为锻造机械手。目前我公司的锻造车 问因为没有锻造操作机，所以无法进行大型工件的 锻造工作。生产能力低，工人劳动强度大，且存在 一定的安全隐忠。 锻造操作机分为有轨式衣1无轨式两种，结合车 间的作业场地小和现场环境复杂的实际情况，我将 设计的目光集中到了无轨式锻造操作机。无轨式锻 图2叉车改造图 造操作机可以利用公司的小型叉车，加以改进和添 ．因为本设计主要钊‘对的是我公司现有的1吨自 置，既节省了成本，同时电能很好的达到设计效果。 由锻锤，对于锻件的对中率要求不高，所以没有对 本文根据实际生产的需求，借助在世界工程设 叉车的车轮进行改造，也没有添加轨道。简单表明 计领域比较先进的Solidworks三维设计软件和 整体的结构即可，因为是利用公司现有的叉车做改 SimulationXpress力学分析工具，对0．5吨锻造操作 进，所以对其内部的结构不做深层次的追究了! 机进行设计和可行性分析，对未来实际投产制造做 对于叉车改造的重点在。r，前部插齿与其余两 前瞻性研究。 部分连接的设计。因为考虑到需要利用叉车自身的 2设计原理 提升装置，所以在保留了插齿的同时，还对插齿进 本次锻造操作机主要分1义车行进装置、2调 行了加贴板和稳钉等加强和加固处理。 整支撑架装置、3夹钳三大部分进行设计。图1是 4夹钳 锻造操作机的简单原理图。 夹钳是整个操作机的核心结构，也是加紧装置 中最重要的组成部分。如图所示，夹钳主要有拉紧 装置、转轴机构等部分组成，每一部分相互关联， 在锻造过程中发挥重要的作用。 图1简单原理图 4．1拉紧装置 按拉紧力的产生方式不同，拉紧装置有机械式、 夹紧机构处于预紧状态时，由于支撑负载(大 气动式和液压式三种。机械式比较复杂，但调解夹 于o)的作用，锻件的中心线保持水平，当F；=o时， 紧力方便，这对使用月牙形钳口进行滚外