材料的选用及其热处理前后的组织分析.pptVIP

机械工程学院 基础实验室 1、? 了解热处理设备及温度控制方式； 2、? 掌握热处理操作过程及钢的热处理工艺； 3、? 加深对不同的热处理工艺将获得不同的金相组织及硬度的理解； 4、? 观察不同热处理后的组织形态，并说明各种金相组织对应的热处理工艺。 5、国内外常用模具材料的牌号及其表示方法， 6、常规热处理方法的选择及应用范围,制定热处理工艺并实施, 7、对照处理前后的显微组织及晶粒度. 1、? 根据实验要求，写出预习报告，合格后方可进行实验。 2、? 参观热处理设备及温度控制方式、冷却介质。 3、? 选定材料的热处理工艺，并进行热处理工艺操作（加热、保温—冷却——硬度测定——回火——硬度测定）。 4、?测定钢?淬火后及回火后的硬度。（HRC、HBS、HV的选择） 5、图像分析?。 ?6、数据整理交实验老师签名。 实验步骤 工程材料选用原则和方法  机械制造中，设计产品、设计工艺装备(刃具、夹具、模具、量具等)以及生产零件时，都会遇到选择材料，确定热处理方法，安排加工工艺路线等方面的问题.合理地选择材料与热处理工艺不仅能保证零件内在的质量，同时直接关系到产品的经济效益。 1．材料的使用性 材料的力学性能、物理性能和化学性能，是选材时首先应予保证的。 对于机器零件和工程构件，最重要的是力学性能。如何才能准确地了解具体零件的 力学性能指标，这就要能正确地分析零件的受力状态、载荷性质、工作温度、环境条件等几 方面。受力状态有拉、压、弯、扭、剪等；载荷性质有静态载荷、动态冲击载荷和动态交变载 荷等；工作温度可分为高温、低温；除应考虑以上所提的机械性能外，还应考虑零件的特殊 要求和使用的环境。 2．材料的工艺性 在制造业中所谓的工艺就是将原材料经过一系列的加工变为零件或机器的过程。材料加工成零件的难易程度，将直接影响零件的质量、生产效率和成本。表12—1给出了各种材料机械加工工艺性能的相互对比 材料 加工性指数 材料 加工性指数 Y12 100 18 8不锈钢 25 Y12Pb 152 18 8易切削不锈钢 45 Y45 95 灰铸铁 58～80 45 60 可段铸铁 70～120 30CrM0 65 铝 1000 40CrNiMoA 45 硬铝 1000 50CrV 45 铜 60 GCrl5 30 黄铜 80 W18Cr4V 25 磷青铜 40 在满足使用性能、工艺性能的前提下，选用材料时应注意降低零件的总成本。零件的总成本包括材料本身的价格、加工等直接成本和其他一切间接所开支的成本，如运费与安装等。 材 料 相对价格 材料 相对价格 碳素结构钢 低合金结构钢 优质碳素结构钢 易切钢 合金结构钢(除铬一镍) 铬镍合金结构钢(中合金钢) 滚动轴承钢 合金工具钢 低合金工具钢 高速钢 硬质合金 1 1．25 3～1.5 1．7 1．7～2．5 5 3 1．6 3～4 16～20 150～200 铬不锈钢 铬镍不锈钢 普通黄铜 锡青铜、铝青铜 灰铸铁 球墨铸铁 可锻铸铁 碳素铸钢件 铸造铝合金、铜合金 铸造锡基轴承合金 铸造铅基轴承合金 15 13～17 19 1．4 1．8 2～2．2 2．5～3 8～10 23 10 热处理方法 相对加工费 热处理方法 相对加工费 退火(电炉) 1 调质 2．5 球化退火 1．8 刀具、模具(盐浴炉淬火及回火) 6～7．5 正火 1 结构零件(盐浴炉淬火及回火) 3 渗碳淬火+回火 6 冷处理 3 氮化 38 高频感应加热淬火 按长度计算，比 软氮化 10 一般渗碳淬火价廉 1、查阅有关资料，详细写出各材料的化学成分（元素）、热处理工艺及工艺图、硬度（淬火、回火、退火、正火）、锻造工艺、用途、类别（冷模、热模、塑料模等）和使用性能及使用要求。 ????