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U G 环境下叶片曲面参数分析及编程
UG 环境下叶片曲面参数分析及编程
Analysis and Pro gramming of Blade Surface Parameters
Under UG Environment
苏高峰 张秋菊 / 江南大学机械工程学院
摘要 :介绍了一种在 U G 环境下使用 Open Grip 语 B 样条拟合叶片的型面 , 相当于构造起叶片的模
言编程分析叶片曲面特征参数的方法, 并给出了 型 ,在此基础上再求得曲面上各点的法曲率等有
应用实例。该方法无需大量的数学分析和运算 , 关参数[3 ,4 ] 。这种方法不仅需要复杂的数学分析
所求结果精度高 ,对叶片加工中刀具的选择有较 和计算 ,还得对所得结果编制大量的程序 ,过程相
强的指导意义。 当繁琐。U G 是当今应用较为广泛的 CAD/ CAM/
关键词 :叶片 曲面分析 二次开发 加工程序 CAE 高端软件 ,在叶片的造型和加工方面发挥了
+ 不可估量的作用。本文开发 U G 环境下的曲面分
中图分类号: TK474. 8 11 文献标识码 :A
析功能 ,可方便快捷地求取叶片曲面的各项参数 ,
( )
文章编号 :1006 - 8155 2005 06 - 0025 - 03
指导仿真加工过程中刀具的选择 , 从而提高叶片
Abstract : The method that can analyze the pa 加工的效率。
rameters of blade surface by Open Grip language
在 U G CAM 模块中进行叶片的仿真加工 ,
under U G enviroment is introduced and the ex
很重要的一步就是选择合适的铣刀 , 因为刀具的
ample of application is given. It is not necessary
to do more mathematical analysis and calculation 半径直接影响着刀具轨迹的生成和加工质量的好
if using this method , the precision of analysis re 坏。在不进行叶片曲面参数分析时 , 仿真加工只
sult is high enough to conduct the selection of 能根据经验初步设定刀具参数, 然后再观察仿真
tools in blade machining. 效果 ,如此反复多次 ,直到没有发生干涉为止或者
Key words :Blade Surface analysis After develop 一次仿真后直接试切 , 若有干涉发生再次换刀试
ment Machining process
切。其实采用上述方法选择刀具并不精确 , 而且
1 引言 无法达到最高的加工效率。在相同的误差允许范
( )
围内,刀具的半径越大则加工行距越大 见
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