009主变压器安装作业指导书.docVIP

目 录 1 概述 2 编制依据 3 施工内容 4 施工条件 5 施工程序和方法 6 质量及工艺要求 7 主要机械及工器具 8 人员资质要求 9　 技术记录要求 10　 安全和环境保证措施 11 质量通病及预防措施 12 危险点辨识及环境辨识 1.概述 1.1三门峡220kV观音堂变电站工程设三台主变压器，本期安装1台，为山东泰安泰山电气有限公司制造，按设计要求水平安装 1.2主变型号为SFSZ10-180000/220 2.依据 2.1新乡华源电力勘察设计有限公司设计图纸D0105《变压器部分》 2.2山东泰安泰山电气有限公司提供的厂家资料 2.3《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ 148-90； 2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》2002－12－1中华人民共和国电力行业标准 2.5《电力建设安全工作规程》（变电站部分）DL5009.1-2002 2.6《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.7 河南省电力公司变电站电气安装调试工程质量通病防治管理办法（2009版） 2.8 河南省电力公司电网建设工程创优工艺要点（2009版） 2.9 国家电力公司电网建设工程强制性条文强制执行管理规程（2009版） 3.施工内容 3.1变压器本体就位安装 3.2变压器附件开箱验收 3.3变压器吊罩检查（或不吊罩，进人孔进行内部检查）、附件安装 3.4本体抽真空注油、补油、热油循环及油样试验 3.5整体检查及竣工验收 4.施工条件 4.1主变基础及构架施工完毕并验收合格，预埋件符合设计要求且牢固 4.2施工场地平整，施工设施及余物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅，基坑回填夯实，土建设施拆除 4.3设备到货齐全，技术资料齐备，施工前作好安全及技术交底工作 5.施工程序和方法 施工准备 变压器本体就位 附件开箱验收 器身检查及附件安装 本体抽真空注油 变压器补充油、热油循环 脱气静放、油样试验 竣工验收 5.1施工准备 5.1.2熟悉掌握厂家资料、设计院图纸、施工作业指导书，进行技术安全交底。 5.1.3准备好开箱验收等工具。 5.1.4搭设滤油棚，真空滤油机及真空泵放置好，检查其能正常使用。 5.1.5变压器套管架制作好。 5.1.6到货变压器油进行简化分析，不合格的应滤油至合格为止，充氮运输应做残油试验，耐压≥40kV，微水≤20PPm，介损≤0.5%，注入变压器的油应达到耐压≥55kV，微水≤15PPm，介损≤0.5%（90°），取油样要求：应在干燥的天气下进行，取样瓶应干燥并用变压器油冲洗几遍，取样阀门应清洗干净，并放出一部分油后再取样。 5.2变压器本体就位 5.2.1用水平仪校验基础应水平，校验基础横向和纵向中心线并画出，以便变压器就位时本体中心与基础中心一致。 5.2.2变压器本体就位时应考虑到低压侧与35kV母线桥的配合，35kV母线桥中心线与变压器低压侧中心线一致。 5.3附件开箱验收 5.3.1开箱时通知相关人员到场共同验收。 5.3.2按产品装箱单清点附件应齐全，套管、散热器、储油柜、瓦斯继电器、温控器、管道阀门、测量装置等附件若发现缺陷、漏装、损坏情况则立即通知厂家，带油运输附件无渗漏现象。 5.3.3充油套管的油位应正常、无漏油、瓷件无损坏。 5.3.4充氮运输的油箱内为正压，为0.015～0.03MPa，到达现场后应定期检查，三个月不进行安装或压力不足时应进行氮气补充。 5.3.5装有冲撞记录仪的变压器应检查并记录变压器在运输及装卸过程受的冲击状况。 5.3.6散热器应密封良好。 5.4器身检查及附件安装 5.4.1器身检查前准备 5.4.1.1准备好充足合格的变压器油。 5.4.1.2配置好抽真空管路及油管路。 5.4.1.3高低压套管、中性点套管完好、试验合格，互感器变比、极性、绝缘电阻测试合格。 5.4.1.4散热器按厂家规定压力值进行密封试验合格，应30分钟无渗漏（见厂家报告）。 5.4.1.5波纹管储油柜安装前应对照说明书检查是否密封完好。 5.4.1.6变压器工作区内水源和电源应齐全。 5.4.1.7准备好吊车、抽真空设备、滤油机和各类工具和材料，工具应登记造册、保持清洁并用白布带栓好，作好人员分工。 5.4.1.8检查并用合格变压器油冲洗附件，应清洁，合理摆放在变压器周围。 5.4.1.9通知厂家、电厂工程部、安装监理、施工单位安检、质检等相关人员到场。 5.4.1.10采用抽真空排氮时，排氮口应装设在空气流通处，破坏真空时应避免潮湿空气进入。当含氧量未达到18%以上，