铜管内剥皮工艺的的研究和应用.pdfVIP

第十兰届中国有色金属学会材料科学与工程合金加工学术研讨会文集(2009) 铜管内剥皮工艺的研究与应用 黄路稠，杨继德 摘要：本文阐述了铜管内剥皮工艺的技术关键和生产应用情况；实践证明；采用铜管内剥皮与拉伸相结合的生产工 艺，是提高铜管内表面质量的有效方法。 关键词：内剥皮工艺 黄铜阀芯管 内表面质量 l前言 高精度黄铜阀芯管是电磁四通换向阀和电子膨胀阀的主要配件。电磁四通换向阔是通过电磁先 导阀控制四通主阀换向，实现压缩式热泵型系统供暖与制冷_1：况的转换，适用于中央空调、柜式、 分体、窗式空调等；电子膨胀阀对制冷剂的流量自动调。饥它是通过电磁力矩产生旋转运动，带动 阀针作直线移动改变阀口开启大小，从而实现自动调节工质流量，使制冷系统保持最佳状态。因此， 黄铜阀芯管做为电磁四通换向阀和电子膨胀阀的关键材料，其内表面粗糙度和清沾度的要求较高， 用传统的加j【方法雄以保证铜管内表面质量的稳定性，多数铜加：L厂家至今无法批鬣生产此类铜管， 且成材率很低。 近年来，公司为了更好地适应市场的发展，满足客户需求，积极采用新jI：艺、开发新产晶；我 们在铜管外剥皮jr艺的基础上进行铜管内剥皮．【艺的研究，并采用铜管内剥皮与拉伸jr：艺相结合的 加上方法生产黄铜阀芯管，削除铜管内表面缺陷，有效改善了产品质量和使用性能。 2铜管内剥皮的工艺研究 2．1．铜管内剥皮工艺的试验方法 铜管内剥皮试验是用普通圆管坯在单线直条拉伸机上，通过专用“内剥皮衬芯”与铜管拉伸模 配套使用，将圆形刀刃衬芯与拉伸芯杆渊定后放入铜管内孔，运用金属切削原理，进行适量的减径 变形，使铜管内径均匀收缩，内剥皮衬芯随着铜管轴向被拉出剔除内表面缺陷，以达到内表面清洁、 无缺陷的效果。 2．2．内剥皮衬芯的设计 内剥皮T艺所用的．1：模具主要有普通圆管拉伸外模、衬杆和内剥皮衬芯，其中内剥皮衬芯设计 和配模是工艺研究的关键，具体结构设计及有关参数的选择见图l、图2。 谚l±0．01 工 圈l铜管内剥皮衬芯 ．79- 第十=届十固有色盘属学舍材料科学与18合盘加I学术研讨会文集(2009) m§矽 靠速11$』型于兰 魇二『 墅 明2桐管自捌皮拉伸模 23．铜管内剥皮工艺的试验结果见表l。 表1 铜管山剁皮I。艺的试验参数与结果 内剁皮拉伸J艺参数 牌 I模具 拉仲 试验结果 号 结构 按薪 山剁皮川 内剥皮 外模 划皮鬟 管J_l：规格 衬芯 剁皮埘过人．剥皮时管材抖 堕 动历害，内 蛙 表面环状痕严重(酗6) 矗 见削1、 剥皮均匀，形成完”的筒状 H65 条 o