铜和不锈钢氩弧钎焊在高压低温绕管换热器中的应用.pdfVIP

薹±壅全墅堂垒堡垒塞叁 铜与不锈钢氩弧钎焊在高压低温绕管换热器中的应用 开封空分集团有限公司 曾传勇 曾辉 摘要 本文介绍了在高压(20 Mpa)、低温(一196℃)绕管换热器中紫铜管(Tn)与不锈钢厚管 板(0crl8Ni9．6=45哪)异种金属接头的焊接特点，并通过太量试验，如t管板胀接、银钎焊、氩弧 钎焊焊接接头的拉脱力、液氮冷撒气密性对比试验、模拟工况高压、低温(一196℃)低温疲劳试验等 多项试验，研制出了铜一不锈铜异种金属接头的专用焊丝(铜基台金代号BTz—01)，探索出氩弧钎焊的 合适工艺参数，完成了焊接工艺评定．并应用于生产，取得了显著的经济教益。 关键词氩弧钎焊绕瞥换热器异种金属接头 0前言 近年来．空分行业国外几个发达国家推出了采用内压缩流程的新型空分装置，该装 置具有直接提供高压氧、氮产品．投资少，可靠性强等突出优点，深受化工、冶金行业 用户的欢迎。 在该装置中氧换热器是必不可少的关键设备，其结构相当复杂，是由数百乃至上千 根铜管或不锈钢管盘绕成管束芯体．然后与不锈钢管板、外壳组焊而成。一般工作压力 在10～20Mpa，工作温度为一196℃～40℃，故称之为高压绕管换热器(以下简称绕管换 热器)。它的制造技术过去一直被国外少数公司所垄断．我国只能花费大量外汇进口。 为了打破这一局面，我公司从“八五”以来投资8000多万元与中科院、多所高等院 校合作，大力开发新产品．进行了大量的试验研究工作，于1997年研制成功我国第一台 高压绕管换熟器。先后又制造了大、小不周规格的绕管换热器十余台，产品远销美国、 菲律宾、欧盟等国。 焊接的难题。为了攻克这一难关，我们先后进行了管扳接头胀接、银钎焊、氩孤钎焊的 性能对比试验．选配了五种焊丝进行了焊接工艺评定．并进行了铜一不锈钢异种金属接头 的高压、低温疲劳试验，金相检验等。最后研制出了铜一不锈钢异种金属接头的专用焊丝， 采用氩弧钎焊取得了成功。 图l 4万米’氧气／时空分装置中的高压绕管换热器 一聃 )Z7 —— 苎±!哇垦塑堡室些奎叁 l 绕管换热器结构及技术要求 现以4万米3氧气／时空分装置中的 绕管换熟器为例．其外形如图l所示， 总高为22米．外径中=1_3米，重达80 吨，管扳材质为0crl8Ni9，板厚45mm． 管材为紫铜管(TP2中9x1．5)管与管板 接头形式见图2．管程设计压力为12．45 Mpa，壳程压力为8．6Mpa。设计工作 温度为～196℃～40℃。管程清洁度为“^ 一r级(按4WP卜sw7002标准)． 田2管板接头结构照片 2焊接工艺分析及焊接方法的选择 铜与钢在高温时．晶格类型，晶格常数，原子半径等都很接近，有利于焊接，但是， 熔点、导热系数、膨胀系数等差异较大，铜的熔点比不锈钢低约400℃，导热系数是不 锈钢的24倍，这些会增加焊接应力，导致热裂纹倾向加大。 由于铜易氧化．形成cuo、cu：0与不锈钢中的Ni、si、s、P等元素形成低熔点共晶 体，在焊接应力的作用下，易产生裂纹。另外当填充材料不当，焊接规范偏大，液态铜 可能会渗透到不锈钢中产生渗透裂纹。这种接头通常采用火焰银钎焊，接头强度好，但 变形大，气密性差．尤其是太、厚昔板的焊接非常困难。还有残留在缝隙中的钎剂，很 难清理干净。采用氩弧钎焊，热影响区窄，工件变形小，焊缝成形容易控制，焊接中可 不用钎荆．但是氩弧温度高．如果工艺参数不当，可以造成氧化作用增大或不锈侧熔化 过量等而增大裂纹倾向，因而采用氩弧焊要严格控制焊接规范，同时选用脱氧能力强， 抗裂性好的焊丝。 3 焊接工艺评定及焊丝的选择 高压绕管换热器．属三类压力容器，必须进行焊接工艺评定．其评定情况如下： 3．1 试件 见图3，管板材质为0crl8Ni9，厚度45