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第34卷第35期 山 西 建 筑 V01．34No．35
200 2月 Dec．2008
·90· 8年1 SHANXIARCHl7rECTURE
、
文章编号：1009-6825(2008}35-0090-03
匀智
IL
筒仓贮料 态的颗粒流数值模拟
翟振威原国平 张峰涛
摘要：采用基于离散单元法的颗粒流程序建立了一种筒仓缩尺模型，对筒仓缩尺模型进行了静态侧压力的数值模拟，
并把模拟结果与原型筒仓的Janssen计算值进行了比较，发现模拟结果与试验和理论值吻合较好，对该模型筒仓进行了
卸料过程的模拟，得到了贮料的流动形态。
关键词：筒仓模型，物料流态，颗粒流
中图分类号：耵J311 文献标识码：A
0 引言
立筒仓属于特种结构，由于其仓储物料的散体介质特性使其
设计计算不同于其他一般的结构形式。立筒仓结构设计的关键
在于其工况荷载——贮料侧压力的正确计算和确定。卸料是筒
仓物料的流态，是影响侧压力的一个重要因素。
很多学者证实：当贮料流动时会产生不同的流动形态，而流
动形态的不同对仓壁侧压力的大小的影响也不同。贮料的流动
形态，归纳起来可分为两种类型，一种属于整体流动，即卸料时整
个贮料随之而动；另一种属于管状流动或称为漏斗状流动，即卸
料时贮料从其内部形成的流动腔中流动，如图1所示。贮料处于 a)整体流动 b)管状流动 c)管状流动
管状流动时所产生的动态侧压力，要大大小于整体流动时所产生 圈1贮料流动形式
的动态侧压力。 数值模拟法研究筒仓贮料流态是学者们常用的一种手段，这
0．32／2)=5．07kN·m。 1．2厶(A。／s)ho]=366．15kN。故梁的截面配筋符合实际要
3)恒荷载作用下梁的内力计算：M=1／12q12=1／12×4．8×
7．52=22．5kN·m。 34．3 kN。
4)活荷载作用下梁的内力计算：考虑两种内力组合：1．2恒载+34．3kN619．42
kN剪压比符合规定。柱斜截面受剪承载力验
1．4活载和1．2恒载+0．5活载+1．3地震粱。M1=1．2×22．5+
1．4×9．38=40．14kN·nl。M，=1．2×22．5+0．5×9．38+1．3×
故柱的截面配筋符合实际要求。
95．8=156．23 kN·mo
kN·nlo取M2=156．23Vt=1．2×181．69+
6层间弹性位移的计算
1．4x67．5=312．53
kN·nl。％=1．2×181．69+0．5×67．5+
二层：QP=Aup／h=(1．4×0．00062)／4=0．0002171／50。
1．3×95．8／7．5=268．铝kN-mo取V2=268．镐kN·mo柱：M1_
一层：QP=Aup／h=(1．4×0．00012)／4=0．000421／50。
1．2×15．57+1．4×5．07=25．79kN·moA厶=1．2x15．57+O．5×
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