_仓库管理流程WSH.doc

仓库管理流程 二〇一一年九月十九日 目录 1、 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc304193093 申 购 流 程 PAGEREF _Toc304193093 \h 2 2、 HYPERLINK \l _Toc304193094 入 库 流 程 PAGEREF _Toc304193094 \h 2 3、 HYPERLINK \l _Toc304193095 保 管 流 程 PAGEREF _Toc304193095 \h 3 4、 HYPERLINK \l _Toc304193096 出 库 流 程 PAGEREF _Toc304193096 \h 12 5、 HYPERLINK \l _Toc304193097 退 库 流 程 PAGEREF _Toc304193097 \h 13 6、 HYPERLINK \l _Toc304193098 盘 点 流 程 PAGEREF _Toc304193098 \h 13 7、 HYPERLINK \l _Toc304193099 其 他 事 项 PAGEREF _Toc304193099 \h 14 申 购 流 程 一般性物品采购（库存常用物品） 保管员填写请购单（根据月用量及时补充物资）→提交审批→提交采购部实施采购 特殊性物品采购（无库存不常用物品） 使用部门填写请购单→保管员核对→提交审批→提交采购部实施采购 请购单内容 请购日期、物品名称、规格、单位数量、用途、参考单价、金额、到货日期、备注。 请购单一式三份，仓库、采购部、使用部门各一份。 入 库 流 程 采购员→仓管员（使用部门）验收货物→填写入库单→对 入库物品合理摆放 采购员采购物资完毕后，第一时间交由仓库管理员办理入 库手续。 （1）、货物进库时，仓库管理员必须凭送货单、（检验合格单）办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 （2）、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资 数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 （3）、特殊性物品入库，需经申购人确认后方可办理入库手续。 （4）、入库单的填写必须正确完整，客户名称应填写全称并与送货单一致。入库单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。入库单一式三份，仓库、采购员、财务各持一份。 保 管 流 程 一、在库物品的日常管理 1、仓库必须根据实际情况和各类货物的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2.必须严格按照仓库管理的规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保货物进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐， 保证帐物一致。 3.做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种货物进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。 4、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。 5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。 ６、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。 二、在仓库日常管理过程中应推行的两项制度 （一）、5S管理制度 五常法是一种有效技术，包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以“S”为首的日本字，又称5S。 1S—常组织 定义： 判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度，将非必需的物品清理掉。 目的： 把“空间”腾出来活用并防止误用。 做法： 1、对所在的工作场所进行全面检查。 2、制定需要和不需要的判别基准。 3、清除不需要物品。 4、调查需要物品的使用频率、决定日常用量。 5、根据物品的使用频率进行分层管理。 2S—常整顿 义； 要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。 目的： 整齐、有标示，不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。 做法： 1、对可供放的场所和物架进行统筹（划线定位） 2、将物品在规划好的地方摆放整齐（规定放置方法） 3、标示所有的物品（目视管理重点） 步骤： 1、分析现状 2、物品分类 3、储存方法 4、贯彻贮存原则 3S 常清洁 定义：清除工作场所各区域的脏乱，保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。 目的：环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。 做法： 1、建立清洁责任区 2、清洁要领 首先