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数控加工仿真系统的使用讲解人：刘星 第一节 车床仿真系统基础认识 一、面版的认识 二、软件的操作 1、机床的选择 为了与我们实训相结合，选用的机床为广州数控系统下，980T的前置刀架的机床 2、刀具的选择 3、毛坯的选择 在零件的下拉菜单中，先定义零件的大小，再安装零件，可移动零件的位置。 第二节 车床单把刀对刀 单把刀设置步骤： 1、Z轴对刀。用外圆刀切削端面，在录入（MDI）的格式下输入：G50 Z0；按 键运行； 2、X轴对刀。用外圆刀将工件切削 一个外圆，主轴停止，刀具不能动。在 测量的目录下测量所切圆的X、Z轴的 位置，记录下来：Xa，Zb，然后在录入 （MDI）的格式下输入：G50 Xa Zb， 按 键运行，运行后将刀具移动远离工 件； 3、验证对刀是否正确。在录入（MDI）的格式下输入：G00 X0，运行，刀具移动至X轴的中心线上；再输入：G00 Z5.，运行，刀具移动至z轴5mm处 第三节 车床多把刀对刀 由于在车床上切削的工件形状复杂 ，需要使用多把刀进行切削，因而在单把基准刀具对好之后需对其它刀具参数上进行补偿。 一、补偿量设置步骤 1、手动方式按 换成2号 刀具，将刀具移至工件外圆与端 面的相交线处，如右图。 2、单击 按钮 ，进入刀具补 偿窗口，使用翻页 按钮，将光标 显示到序号101处所在界面，将光标 移到102处，输入：Xa，Z0； 3、以同样的方式对其它刀具进行刀具增量的补偿； 4、验证各刀具的补偿量是否正确。在录入方式下，输入对应用的刀号和刀具补偿。 以2号刀为例： (1) 录入方式下输入：T0202，运行； (2) 同第一把刀一样分别验证各轴的正确性。 X轴验证，输入：G00 X0 T0202，运行； Z轴验证，输入：G00 Z5. T0202，运行； 注：输入的整数数据如无小数点，则以千分之一为单位被输入 第四节 车床数控程序的处理 一、数控程序的建立 按下【编辑方式】键 ，进入编辑操作方式，这时屏幕右下角显示?°编辑方式?±。单击操作键盘上的 按钮，进入程序编辑窗口，输入地址O，然后输入程序号，按EOB键，则自动产生了一个OXXXX的程序。如下图： 1、字的插入、修改、删除 新建程序之后，则可以通过键盘输入加工程序。此时可以利用分别 进行插入、修改及删除操作。 2、 程序号检索 当存储器存入多段程序时，可以通过检索的方法调出需要的程序，对其进行编辑。检索过程如下：单击编辑方式键，进入编辑操作方式，然后点击【程序PRG】按钮，进入到程序编辑窗口，输入要检索的程序名，然后按向下键，此时在LCD显示屏上将显示检索出的程序，如下图所示： 3、 程序的删除 按下按钮，并点击，进入到编辑界面，此时输入要删除的程序名，例如“O1111”，并按 键，则对应的程序将被删除。 4、程序的导入、导出 ⑴导入步骤：点击【编辑方式】按钮，进入编辑模式，然后选择“机床/DNC传送…”，此时弹出“选择文件”对话框，选择所要导入的程序文件；然后在程序编辑窗口中输入一个新程序号，按【输入IN】键，这样就把指定的NC程序文件导入了数控系统中了。 ⑵导出步骤：点击【编辑方式】按钮，进入编辑模式，输入要导出的程序名称，按【输入OUT】键，然后在弹出的对话框输入要保存的文件名称，此时系统将把该程序输出至一个NC文件。 二、程序的运行 1、检查运行轨迹 点击操作面板上的自动运行按钮，转入自动加工模式，点击键盘上的 按钮，进入程序编辑窗口，通过检索的方法调出需要的程序，然后点击【设置SET】按钮，为了防止程序有错，一般都会配合按键