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200 全国印染助剂行业研讨会暨江苏省印染助剂情报站第27届年会
工艺曲线: 碳酸钠
室
1.4测试方法
1.4.1氧化棉织物醛基含量的测定IS/
醛基含量是表示棉织物经高碘酸钠氧化反应的唯一量化指标,其大小直接反映了棉织物的氧化程度.醛
基含量的测定采用盐酸羟胺溶液与氧化棉织物中醛基的定量反应,生成席夫碱,释放出的盐酸用NaOH溶液
滴定.醛基含量计算公式如下:
醛基含量(mmol/g)=30V/W
式中:y为滴定时所耗O.03mol/L
NaOH甲醇标准溶液的体积(L);形为氧化棉织物的质量(曲.
1.4.2上染百分率的测定
用722S分光光度仪在最大吸收波长处测定染液的吸光度,用以下公式计算上染率:
上染率=(1-AIAo)x100%
式中沮为染色后残液吸光度4。为染液初始浓度吸光度.
1.4-3织物断裂强力的测定
按照GB/T3923.1—1997(纺织品织物拉伸性能第l部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》测定.
1.4.4朋值的测定
将染色织物折叠2次(4层),采用Datacolor
SF600X电脑测色配色仪在入一处测定染色织物的K/S值,每
个试样测4次取平均值.
1.4.5耐摩擦牢度测定
耐摩擦色牢度按GB厂】3920一1997规定方法测定.
1.4.6皂洗牢度测定
耐洗色牢度按GB厂I.3921.1—1997规定方法测定.
2结果与讨论
2.1壳聚糖接枝氧化棉织物工艺优化
2.1.1 高碘酸钠溶液浓度对氧化棉纤维的性能的影响
壳聚糖接枝氧化棉织物的过程如图1所示.
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图I壳聚糖接枝氧化棉织物的过程
由图1可知,高碘酸钠选择性氧化处理棉织物后,使纤维素大分子中葡萄糖剩基中2,3一键断裂,得到二
醛基纤维素,经壳聚糖溶液处理后,在醛基与氨基之间形成席夫碱,从而使壳聚糖与棉织物之间产生牢固的
化学键交联.从理论上讲,氧化棉织物中醛基含量越高,与棉织物发生共价结合的壳聚糖量越多,增深效果越
全国印染助剂行业研讨会暨江苏省印染助剂情报站第27届年会 201
好;但要提高氧化棉织物中的醛基含量,必须提高棉织物的氧化程度,这样容易造成棉织物强力损伤.表1为
高碘酸钠浓度与氧化棉织物中醛基含量、断裂强力、染色K/S值之间的关系.
裹1 高碘酸钠浓度与氧化棉织物醛基含量、断裂强力、染色K/S值之间的关系
注:染料选用活性黄3RS,壳聚糖接枝氧化棉织物工艺为:壳聚糖浓度l%。温度75。C。时间30min.
从表l可看出,随着高碘酸钠浓度的增大,棉织物中醛基含量增加,从而使得织物上负载的壳聚糖的量
增加,染色织物K/S值增大;但织物断裂强力逐渐降低,当高碘酸钠浓度达到10mmol/L时,织物破损严重,无
法进行染色.综合考虑,确定高碘酸钠浓度为4mmol/L,氧化棉织物的醛基含量为4.3mmol/g.
2.1.2壳聚糖浓度对氧化棉织物染色性能的影响
选用活性黄3RS对其进行染色,结果如图2所示.
^
冰
得
联
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图2壳聚糖浓度对氧化棉织物染色性能的影响
从图2可以看出,随着壳聚糖浓度的增大,氧化棉织物的上染率
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