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- 2015-08-30 发布于重庆
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事故案例分析(学会).doc
事故案例参考答案
一、答:(一)事故原因:
安全管理混乱,把强氧化剂堆放在一起,又用水灭 火是导致事故发生的主要原因。
现场缺乏基本的消防设施及人员缺乏基本的消防常识也是事故发生主要原因之一。
厂房内部布设不规范,厂房选址不符合化工厂消防技术规范要求,也是导致事故发生的原因之一。
(二)措施:
1、应对该厂领导及相关人员进行有关安全知识的培训并取得相关资格,掌握危化品相关管理知识。
加强危化品的安全管理与监督,把备料仓库按安全技术规范单独设置。把氧化剂按要求分类贮存,严禁混存。
制定和落实危化品仓库定期安全检查制度,发现不安全隐患及时整改。
化工厂严格按《消防法》及危化品管理要求,配足相关消防器材,制定相关应急预案并定期演练使之不断完善。
二、答:(一)事故原因:
1、王某单独且站在旋转齿轮一侧操作是导致事故发生的直接原因;
2、某公司的搅拌机的齿轮啮合部位未设防护罩是导致事故发生的直接原因;
3、曾某擅自离岗也是导致事故发生的重要原因;
4、某公司危险设备管理存在隐患,员工缼少基本的安全操作知识是导致事故发生的间接原因。
预防措施:
公司应加强设备的安全管理,制定搅拌机等设备的安全技术操作规程。
对全公司所有的设备进行一次全面的安全检查,特别是对2米以下的各类传动部位中,没有防护罩或防护罩不合要求的设备进行整改。
对员工进行经常性的安全知识及操作方法的培训
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