智能仓库管理系统（IWMS）基本需求描述.docVIP

智能仓库管理系统（IWMS）基本需求描述 项目名称：智能仓库管理系统（Intelligent Warehouse Management System） 项目描述：针对仓库管理的现实应用需求，采用B/S模式建立业务管理平台，实现针对出入库业务、物流车辆派发业务、财务计费与清算业务的管理。采用基于联通CDMA的无线手持终端进行仓库内业务操作，实现无线手持终端与B/S业务管理平台的无缝集成。同时支持基于IE界面的管理数据交互机制，能够将本项目所实现的系统中的对应数据自动填入到第三方管理系统的页面中。 项目用户角色：本项目支持以下几类用户角色。 超级管理员：客户方企业老总，能够实时查阅各类业务的统计分析结果，能够实时查看各类业务操作人员的已完成工作和未完成工作。并通过Web页面录入工作指导信息，以指导各类业务操作人员的工作。 业务管理员：负责执行仓储出入库的管理业务流程，负责制定并生成入库单和出库单，负责打印相应的条码信息。负责执行物流车辆派发业务，负责填写车辆派发单并管理车辆业务。 财务管理员：负责财务管理部分的费率设定，财务清单打印，财务数据统计分析等。 数据管理员：负责对本系统的数据存储、系统日志记录、系统参数设定等技术支持类工作进行管理，在相应的配置管理页面内进行操作以控制系统的运行参数。 项目基本功能和基本业务流描述： 项目入库业务流及功能概述 第一步：业务管理员手工录入一个入库提单的相关信息，并生成托盘号、单件货物编号等关键信息，创建一个入库任务，该入库任务中每一个单件货物的入库操作均为一个子任务，所有任务的初始状态均为“启动”。系统自动生成入库任务单。 第二步：为每一个入库子任务自动生成条码描述单，该单使用条码打印机打印，用于直接粘贴在货物外包装上，包含了所有关键信息。 第三步：将该任务信息打包发送到无线手持终端，启动无线手持终端的入库操作流程。理货员用无线手持终端察看每个入库子任务的详细信息，校验货物是否合规，如果货物有破损或不合规情况，则用无线手持终端的摄像功能拍摄照片，此时入库子任务的状态变为“破损异常”。如果货物合规，则将该件货物的条码描述单贴在货物上。 第四步：叉车司机负责将粘贴了条码描述单的货物送至仓库内的库位上，每个库位上都有一个预先贴好的条码，叉车司机放完货物后，用无线手持终端分别识别库位条码和货物外包装上的条码描述单，将这一配对关系发至服务器端，服务器端自动记录库区号与货物编号的对应关系。此时一个入库子任务的状态变为“入库结束”。 第五步：在业务管理服务器上，一个入库任务的所有子任务都完成后（状态为“破损异常”或“入库结束”），还需将该入库任务的详细信息直接导入到第三方系统的相关页面中，并在第三方系统中点击“确认保存”，执行完这样的操作后，入库任务才正常结束。 备注：在入库操作页面中，应按照工作流思想，提供“已完成任务”、“待办任务”、“任务查询统计“等导航列表，实时显示相关的工作状态信息，并可对任务进行查询与统计分析。 项目出库业务流及功能概述 第一步：自动从第三方系统的出库任务页面中将货物信息与入库提单编号信息导入到本系统的出库业务管理页面中。并创建一个出库任务。 第二步：系统根据第三方提供的出库信息，自动查询并补全出库货物的库位信息、托盘信息等，每一件出库货物被定义为一个出库子任务。系统自动生成完整的出库任务单。 第三步：出库任务信息打包后发送至无线终端，由叉车司机手持无线终端和出库任务单到库位取货，叉车司机可以肉眼检查，也可以用无线手持终端识别库位或货物的条码进行检查，此时无线手持终端有出货报警功能，一旦发现库位号或者货物号不在出库任务中，则闪灯或鸣笛报警。 第四步：理货员对叉车司机搬用出的所有货物进行最终清点，理货员将使用手持终端逐一扫描被搬出货物的条码，一旦发现条码不再出库任务单中，则报警（出错货了）。如果扫描结束后发现条码缺失也报警（遗漏货物了）。最终理货员在无线手持终端上通过按键操作向管理服务器发送“确认”信息，出库结束。 第五步：在业务管理服务器一端，当出库任务结束后，其对应的货物信息、库位编号信息等进行更新。同时系统可自动激发第三方系统出库任务页面的“确认”按钮，完成出库的最终确认工作。 车辆派发业务流及功能概述 该项工作是一项独立的业务功能，业务管理员可根据业务情况编写车辆派发单，并打印输出，功能不再赘述。 财务管理业务流及功能概述 该项工作主要包括以下几项主要功能。 费率模板与财务管理信息项设定页面：该页面中提供了针对固定费率的模板设定以及增减财务管理信息项的设定，属于配置管理页面。 针对入库和出库任务对应的财务任务自动生成：当业务管理系统执行入库和出库任务时，管理服务器将自动创建对应的财务任务，并将该任务作为财务管理人员的待办事宜，列在财务管理人员的页面中。 财务人员的手工修订