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PVC生产合成转化效率攻关情况及分析 邹斌 岳杏娟刘国定 中盐湖南株洲化工集团有限公司，湖南株洲412004 [关键词]PVC;转化；氯化汞触媒 [摘要]针对电石法氯乙烯生产过程中氯乙烯转化装置转化效率低及汞触媒消耗较高的问题，介绍了主要的 改进措施及取得的效果。 “恒兴杯”优秀论文交流会 均。因此在使用过程中，对转化器气体分布盘不断 况，取样分析HCI体积分数达到70％以上，检查放 改造，逐步完善。 酸正常后，关闭活化装置，开启该台转化器。 000 2 清理转化器底盖、列管，保证气流通畅[’]。 转化器投用初期的750～1 h为新触媒诱 加强列管检查，根据转化器的实际能力估算列 导期。在诱导期间应确保低流量负荷平稳运行，保 管泄漏情况及转化器列管堵塞板结情况，及时发现 持反应温度在130℃以下，防止温度上升过高、过 堵塞的列管并清理疏通，充分发挥转化器的生产能 快；在触媒使用周期内，温度保持在150℃以下，确 力。对问题转化器清理疏通后，转化器反应状况明 保反应后各组分含量不超标，达到延长触媒使用时 显好转，负荷提升快且较稳定。 间、降低触媒消耗的目的。 对转化器逐台进行下底盖检查，更换玻璃滤布 3 加强反应温度与反应后乙炔含量的控制，要 与活性炭，降低单台转化器气相阻力。 求转化器目标温度控制在150℃以下，反应后气体中 3 严格规范操作，减少转化器泄漏。 乙炔体积