成品油管道工艺方案优化设计研究.pdfVIP

维普资讯 ★ ★ ★ ★ ★ 20 石 油 工 程 建 设 2008年 6月 张红兵，卢亚萍 (中国石油工程设计有限责任公司北京分公司，北京 100085) 摘 要：成品油管道通常采用顺序输送方式输送各种油品，沿途设有多个分输站。随着油品分 输 ，流量呈阶梯状递减，管径也随之发生变化 。针对成品油管道的特点，在对其工艺方案优化设 计问题进行系统分析的基础上 。根据优化变量为管材、管径、设计压力、出站压力和顺序输送周 期等 ．约束条件主要有水力约束、强度约束、泵站特性约束等，建立了长输成品油管道工艺方案 优化设计的数学模型。该模型的最优准则是：管道在设计寿命期 内所需要的总费用现值最小。总 费用现值包括管道初始投资费用、运行维护费用现值和能耗费用现值。 关键词：成品油管道 ；顺序输送；优化设计 ；工艺设计；数学模型；动态规划 中图分类号：TE973．1 文献标识码：A 文章编号 ：1001—2206 (2008)03—0020—05 0 引言 计 的范围内，成品油管道工艺方案优化设计 的研 长输成品油管道通常具有距离长、输量大、输 究基于下述基本前提和原则 ：①以分输站为间隔 送油品种类多、输送工艺复杂等特点，管道 的建设 点把管道划分为若干个管段 ，每个管段 的管径相 往往涉及政治、经济、社会、技术、生态环境等 -【21。 同；②站间管段设计压力相同；③按等温管道进 因此 ，合理制定长输成品油管道 的工艺设计方案 ， 行工艺计算；④不考虑设减压站；⑤不考虑分期 对管道 的建设和运行具有重要意义 投资及管道建设期的时间长度；⑥假设流体不可 我国在热油管道 的优化设计及优化运行方面 压缩；⑦输送油品时各油品的体积流量相等。 做 了大量 的工作 ，而对成品油管道的优化设计及 顺序输送最优循环周期的研究 ，通常是在管 ￥ ￥ ￥ 羊 ￥ 优化运行研究还较少 。长输成 品油管道工艺方案 径等参数确定的基础上进行的。考虑到顺序输送 优化 的 目的是保证所设计的管道在计算期 内满足 的混油量、油品贬值量与管道 内径有关 ，将顺序 给定的输量要求，同时使其综合经济效益达到最 输送循环周期的优化置于整个工艺设计方案优化 佳 。长输成品油管道投资巨大 ，其方案优化 的经 中统一考虑。 济潜力也大。笔者针对成品油管道工艺方案优化 1．1 目标 函数 设计 ，建立 了相关的数学模型，同时分析了计算 根据我 国目前 的实际情况 ，选择管道系统寿 参数选取、分输方式、分输流量计算等设计过程 命期 内管道建设和运行的总费用现值 F最小作为 中所遇到的问题 目标函数 。为了简化起见 ，总费用现值计算 中只 1 目标函数及约束条件 考虑了与工艺方案有关的费用项。成品油管道在 成品油管道工艺方案优化设计是在满足各种 其计算期 内的总费用现值可按线路、泵站、储罐 设计约束的前提下，寻求最优的管材、管径、管 及混油处理4部分分别进行计算 。目标函数为： 壁厚度 、设计压力 、操作压力 、泵站数 目、泵站 DN 、 minF= cj+Coil+Cad (1) 位置、油品输送