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石油工程建设
维普资讯
2001年 2月第 1期 石 油 工 程 建 设
摘 要 报道大庆和武汉两家公司研制的大 口径输油管道超声波探伤仪及其 自动橙涮技术原理
和方法。该设备与工业控制计算机联合使用,利用多通道超声波探伤仪将六探头排到在焊缝两侧,
由回转机构带动探头检测管道对接焊缝,发现缺陷即报警并标识,从而实现了探伤作业 自动化。
主题词 大 口径管道 超声波探伤仪 检测
1 前言 数字式探伤仪,是与工业控制计算机联合使用
超声波探伤法已成为现代工业无损检测的 的一种超声探伤设备。该装置适合直径大于
主要手段之一。随着近代工业的发展,对超声 529mm、壁厚 7~40ram、材质为碳 素钢、低
波探伤仪的探伤可靠性和记录性提 出了更高的 合金钢的长输管道。它是利用八通道超声波探
要求,实现了超声波探伤的 自动化和智能化。 伤仪将六探头一起排列在焊缝的一侧,由管外
长输管道焊接质量检渊工作要求 100%采 周转机构带动探头扫查焊缝,发现缺陷及时报
用超声波检测方式进行质量分析。 目前,我国 警打标记 。
超声波检测大部分采用手工操作,为提高效 2 研究内容
率,降低劳动强度,满足生产施工需要,大庆 该大 口径管道超声波 自动检测装置是适用
石油管理局油建公司和武汉科声技术公司研制 于现场的高效率管道 圆周焊 口焊接质量的 自动
了KSD一8型大 口径输油管道检测仪。 检测装置,主要包括两太部分 :管外爬行机构
KSD一8超声波探伤仪是 A型脉冲多通道 和多通道数字式超声波探伤仪。
动”,并断开 阳极 电缆.试机说 明仪 器正 常, 态旋钮打到 “手动”试 机,有输 出电流、 电
判断为现场故障。再依次测量阳极 电缆、阳极 压,说明主回路、稳压 电源、触发 电路工作正
棒 。用欧姆表测量阳极 电缆时.测得接地 电阻 常,判断故障在 自动部分。检查 比较放大板,
较高。选 25n,说 明阳极 电缆有故障。当时认 去掉报警限流集成块再试机,若还有故障,判
为该处阳极电缆、阳极捧不太可能有故障,因 断故障在 比较器和阻抗变换回路。检查至 比较
为该阳极设施新铺设投用才两个月,沿电缆地 器 IC1集成块时,经检测该集成块不导通,更
表查看也没有发现被开挖破坏的痕迹,后经分 换新块后仪器恢复正常。
段测量找出了断点。现场发现阳极 电缆的绝缘 4 故障分析方法特点
胶皮被老鼠咬破,做为阳极的铜芯电缆被腐蚀 通过 以上维修我们感到按这一步骤排查判
断开。 断故障,对处理故障有一定优点:
(2)东营恒 电位仪故障报警,把仪器打到 (1)判断故障的思路较清晰.逐步排查故
“自检”试机,仪器工作不正常,无电流、电 障,处理时不至于盲 目动手。
压输出,调到 “手动”试机,同样没有输出电 (2)能缩小故障范围,降低维修费用。
流、电压,说明主回路有故障,用万用表逐级 (3)按这一检查步骤,管道保护人员能较
测量至桥式整流 电路。测出二极管被击穿。
好地掌握对恒电位仪的一般故障维修。
(3)滨州站恒 电位仪 发生故障,将工作状 (编辑朱智 灵 收稿 日期 2000—03—28)
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