活性粉末混凝土的研究.pdfVIP

维普资讯 第 28卷第 3期 石 油 工 程 建 设 2002年 6月 覃维祖 清华大学土木工程系 摘 要 针对高强混凝土在广泛应用过程中出现的开裂问题，制备出强度和其他性能优 异的活性粉末混凝土。活性粉束混凝土是一种称之为超高性能混凝土的新型水泥基材料，文 章介绍该混凝土的由来、特性、研究和开发情况，工程应用表明，活性粉末混凝土具有 良好的使 用性能、简便的生产和施工工艺 ，应用、发展前景广阔 关键词 活性粉束混凝土 特性 分析 研究 应用 l 活性粉末混凝土的由来 硅粉掺量越多，水胶比越低的高强混凝土，早期强 自1824年硅酸盐水泥问世以来，以其为基本胶 度发展越迅速，开裂和强度倒缩 (特别是对微裂缝 凝材料的混凝土，尤其是钢材与混凝土的复合，已成 敏感的劈裂抗拉强度)现象也就越显著。 为世界上各种基础设施必不可少的基本建筑材料 。 为避免上述问题的产生，一方面许多国家的规 尽管如此，直到7O年代，在工程中实际使用的混凝 范将硅粉掺量控制在 10％以内，但因此也制约了 土最高强度还只有34．2MPa…。为满足人们建设大 水胶 比降低的程度；另一方面，如在法国中央路桥 型和超大型结构物，例如高层建筑、长大跨桥梁以 研究院，将钢纤维掺人硅粉混凝土以控制其开裂， 及在严酷环境中运行的海上石油钻井平台等设施建 取得了一定的效果。当然，在粗骨料颗粒仍然较大 设的需要，发展高强度、低渗透性的混凝土材料便 的情况下，钢纤维的 “架桥”作用受到限制，而且 成为混凝土界研究者多年来的主攻 目标。 长纤维对拌合物的工作度影响又十分显著。于是法 随着 70年代高效减水剂和硅粉掺合料 日益广 国人皮埃尔 ·里查德 (P．Richard)仿效 “高致密 泛地应用，混凝土得以在水灰 比 (水胶 比)0．25 水泥基均匀体系”(DSP材料)，将粗骨料剔除，根 左右，工作度保持良好的条件下拌合与成型密实， 据密实堆积原理，用最大粒径为400,ur．n的石英砂为 因而硬化后获得约 100MPa或更高的抗压强度。将 骨料，制备出强度和其他性能优异的活性粉末混凝 这种混凝土用于桥梁、道面和高层建筑的建设，能 土。这种新材料申报了专利，并且在 1994年旧金山 够使构件断面尺寸减小，从而轻质，并使得道面的 的美国混凝土学会春季会议上首次公开 。 耐磨耗性能显著提高 ，使用寿命大大延长。但是随 至今短短几年里，采用活性粉末混凝土已为法 着高强混凝土 日益广泛地应用，也暴露出一些问 国一核电站的冷却系统生产 了2500多根大小梁 题。例如美国的混凝土桥面板在7O年代普遍开裂， (耗用混凝土823m3)、生产了大量核废料储存容器； 为延长使用寿命转向使用更高强度的混凝土进行翻 在加拿大S~wrbrooke建造了一座跨径60m、供行人 修，但根据 1995年全国公路合作研究计划的调查 和 自行车通行的桥梁，以抵抗当地冬季零下3O℃反 结果，表明约有 lO万座桥梁的桥面板，在混凝土 复洒除冰盐的严酷环境条件的侵蚀。通过这些工程 浇筑后一个月内就 出现了间隔 l～3m 的贯穿性裂 应用，初步显示出活性粉末混凝土 良好的使用性能、 缝。高强混凝土在早期的弹性模量随强度升高而增 简便的生产和施工工艺，因而具有广阔的发展前景。 大，同时变形受约束产生的应力松驰作用 (徐变) 1998年 8月，在Shwrbr~,ke召开了第一次有关活性 减小，因此导致它比中低强度的混凝土更易开裂 粉末混凝土和高性能混凝土的国际研讨会。