一种新型抽油机的设计.pdfVIP

维普资讯 第 33卷第 6期 石 油 工 程 建 设 43 马智超，石成江，杨素芬，包瑞新，王大成 (辽宁石油化工大学，辽宁抚顺 113001) 摘 要：原油生产 中普遍使用游梁式抽油机 。它具有结构简单、可靠性高、使用维护方便等优 点。但存在平衡只能做到局部点最佳、运动速度不合理等问题，致使节能效果欠佳，井下抽油系 统损坏较严重。在油田进入 中后期及稠油开采阶段，需要一种长冲程、大载荷、低冲次数、高节 能的抽油机。为此 ，文章介绍了一种基于行星齿轮传动换向与变频调速技术为一体的新型无游梁 式抽 油机 。采用变频调速技术 ，通过监测行星齿轮和回转主轴的运动轨迹 ，对电动机 的转速进行 实时调节，避免机械换 向产生的冲击与振动 ；平衡采用电梯形式的平衡原理 ，达到全冲程上的平 衡最优、节能最佳的 目的。 关键词 ：机械换向；抽油机 ；变频 中图分类号：TE933．1 文献标识码：A 文章编号 ：1001—2206 (2007)06—0043—03 抽油机是油 田原油生产过程中的主要地面设备 2 抽油机总体结构与布局 之一。由于游梁式抽油机具有结构简单、耐久性 参照现有的各种抽油机结构型式，确定本次设 好、使用维护方便等优点而得到广泛使用，但它平 计的抽油机 由以下部分构成 ： 衡效果不好 ，耗电量大f】】。在油 田开采 中后期及高 (1)平衡支架与配重单元。 黏度稠油开采中，需要长冲程、大载荷、低冲次数 (2)钢丝绳轮盘与冲程调节单元 。 的抽油机。 (3)机械传动换向单元。 行星齿轮换 向长冲程抽油机的换向机构是基于 (4)电机变频驱动控制单元。 一 种新型机械传动原理设计的，取代了游梁式抽油 控制单元根据抽油机运动要求，给电机提供频 机的四连杆换向阁。采用交流变频技术实现 电机转 率可变的电流，实现电机变速 回转 。机械传动换 向 速调节 ，减少机械换 向产生的冲击与振动。平衡采 单元将电机一个方向的回转运动变换成该单元输 出 用了电梯平衡原理 ，实现 了全冲程上的平衡最优 ， 轴的周期性、反向回转运动。机械传动换向单元输 降低了配套电机的额定功率，达到了节能降耗的 目 出轴通过联轴器与钢丝绳轮盘与冲程调节单元连 的。另外 ，平衡块重量有大小档级，调节方便准 接，使钢丝绳轮盘实现正、反向回转。在钢丝绳轮 确 。现在世界上每年需要抽油机万台以上，因此， 盘 Ds上缠绕钢丝绳 ，分别与配重及井杆相连 ，带 研究开发新型抽油机 ，满足 目前油田采油需求是非 动井杆与配重上下往复运动，实现抽油 目的网。 常重要的，具有较大的市场潜力 。 抽油机冲程长度和井1：1高度要求主架高度 8．5m， 1 抽油机性能参数确定 长 6m，宽 5m 。在设计主架时，应满足强度 、刚 根据市场调研，确定本次设计开发的新型抽油 度和稳定性要求，此次设计的抽油机主架采用四柱 机性能指标参数如下： 扁框型结构，由四根主支撑杆 ( 140mm×12mm) 悬点载荷 ：120kN； 与横斜拉杆 ( 100mm×10mm)焊接而成 。通过 冲程：6—8m； 改变钢丝绳在钢丝绳轮盘 D 上的固定位置 ，实现 冲次 ：2—2．5次／rain； 冲程的调节 (见图1)。 电机功率 ：22kW； 3 机械传动换向单