胜利油田集输管道腐蚀控制技术应用现状.pdfVIP

维普资讯 2001年 l2月第6期 石 油 工 程 建 设 王 文 ‘ 胜利石汩管理局基建处 摘 要 胜利油田针对特高含水生产期，生产系统各环节管道腐蚀状况，开展了腐蚀控 制技术的应用研究，已初步形成了多种实用的腐蚀控制及其配套技术，有效地延长了管道的 使用寿命，取得了良好的社会效益和经济效益。文章系统而全面地介绍了管道系统内外腐蚀 控制的各种技术措施的特点和应用概况，归纳总结出腐蚀控制技术应用的注意事项 关键词 腐蚀 腐蚀控制 技术 发展 应用 综述 1 集输系统管道容器腐蚀概况 高，土壤电阻率低，9o％以上的地区为 10gz·lit以 随着胜利油 田开发的不断深人，原油生产已进 下。在强腐蚀区新建的钢管道，由于内外腐蚀因素 入特高含水生产期，综合含水已达 9J％，部分主 的作用，3～6个月就开始穿孔，6～12个月就要大 力油田已超过 94％。因此油 田地面生产系统的主 修，l～2年就报废重建，造成了巨大的经济损失 要部分，基本上已属于一个高含油污水系统：高矿 仅 1998年更换 D2~~Omm以上的管线 270km，耗资 化度和强腐蚀性的污水是造成管道容器腐蚀破坏的 1．05亿元人民币。 主要因素之一。胜利油田采出水总矿化度较高，一 2 腐蚀控制技术的应用 般在 5000～70~0mg／L，易产生水垢的离子多，还 生产的需要促进技术的发展 长期以来，面对 有溶解氧、二氧化碳、硫化物等腐蚀性介质和大量 困扰油田生产的一系列腐蚀问题，油田投入了大量 的SRB、TGB细菌以及泥砂，致使高含水集油管、 的人力和资金，展开了生产系统各环节腐蚀与腐蚀 污水处理及回注系统管道腐蚀、结垢、磨蚀严重， 控制技术的研究和攻关 经过多年的努力，已初步 管道平均腐蚀速度为 l～1．7rmrda。例如，辛一含 形成了多种实用的管道容器腐蚀控制及其配套技 油污水处理站投产6个月就开始腐蚀穿孔，平均腐 术，有效地延长了管道容器的使用寿命，取得了良 蚀速率为076mnJa，点蚀率达到 14rmrda 广利含 好的社会效益和经济效益。 油污水处理站腐蚀更为严重，投产仅 2{)天就开始 2．1 埋地管道容器的外腐蚀控制技术 出现穿孔 ，运行22个月穿孔 175次，2个半月更换 一 次水泵叶轮，点蚀率达 9mm／a，投产 2年就大修 对于埋地油气水管道的土壤腐蚀控制，普遍采 3次以上 油田采出水及 回注系统管道内腐蚀以点 用的是防寓涂层、包覆层或阴极保护技术；对有保 蚀破坏为主，特别是在管道底部 、管件流速变化处 温要求的埋地管道采用硬质聚氨酯泡沫塑料聚乙烯 尤其明显。与此同时，进入特高含水期后，随着提 夹克防腐保温结构，实践证明，有很好的腐蚀控制 液量加大，采出砂 (平均 占采出液0．75％c)对集输 效果 管道的磨蚀破坏也 日趋严重 。胜利油 田地处黄河下 2．1．1 管道外潦层与包覆层 游冲积平原，濒临渤海，土壤含盐量高，地下水位 国内外