用于站外输油管道维护抢修的工艺改造.pdfVIP

维普资讯 第 32卷第4期 石 油 工 程 建 设 75 路振尧，田志英 (中石化管道储运公司沧州输油处，河北沧州 061000) 摘 要：文章重点介绍了沧州一临邑输油管道在发生盗油打孔、腐蚀穿孔、更换管段时所采取的 技术措施。即在停输状态下，管道泄漏实时监测系统无法正常使用时，通过在输油站 内增设管道 增压泵，使管内保持一定压力，从而保证管道泄漏实时监测系统灵敏好用。后来又使增压泵能够 变为抽油泵，缩短了管道的泄压时间，并能使管 内形成负压状态，有利于回收泄漏的原油或抽取 被换管段的存油，为管道的抢修赢得了时间，解决了站外管道维护抢修 中存在的问题。 关键词 ：长输管道 ；维护；工艺改造 中图分类号 ：TE973．07 文献标识码 ：B 文章编号：1001—2206 (2006)04—0075-02 0 引言 经沧州输油处技术人员决定 ，在输油站 内对工艺 沧州一临 邑输油管道 (简称沧一临线 )于 流程进行改造 ，安装增压泵 (见图1)，给站外管 1978年建成投产 。管道全长 179．10km，管径为 道增压，使管道停输后仍能够保持一定的压力 ， 529mm，管材为 16Mn螺旋焊缝钢管，壁厚为 7 使管道泄漏实时监测系统发挥作用 。 mm (穿跨越段为 8rnm)，全线有 4座输油站库， 采用旁接油罐加热输油工艺 ，属开式流程 ；现在 进站管道 出站管道 — — — ■ 输送进 口油与胜利油的混合油，由首站开泵，一 — — — ■ 直输到末站，输量大时中间站需要开泵 ，冬季气 温低时，需要沿线加热输送 ，现在输量每天约为 在 10000m。该管道在上世纪90年代初期就遭遇 ￥ ￥ ￥ 羊 羊 不法分子的打孔盗油，给企业造成严重的经济损 失。作为该管道 的主管企业 中石化管道储运公司 沧州输油处 ，在反打孔盗油的工作中，积累了许 多经验 ，下面仅对该处所采取的一些技术措施作 一 介绍，以供同行借鉴。 图 1 给站外管道增压 的q-艺流程 1 安装增压泵 。给站外管道增压 增压泵采用额定扬程 80m、额定流量 60m3／h 2001年，沧州输油处与天津大学合作，在管 的离心泵 (齿轮泵)，经试验 ，出口压力在 0．3～ 道上安装 了管道泄漏实时监测系统，该系统主要 0．6MPa，站外管道末端压力维持在 0．O5MPa以 采用检测泄漏点瞬态负压波的方法实现管道 的泄 上 ，就能保证管道泄漏实时监测系统灵敏好用， 漏检测和定位 。当管道被打孑L盗油时，检测系统 在管道停输期间，也能发挥监测作用。 都能够监测到，盗油点定位相对误差仅为 1％左 2 把管道增压泵改为抽油泵 右，投用初期见到了显著效果。但该检测系统有 2．1 防止管道原油继续泄漏 一 个致命的弱点 ，就是依赖于管道 的运行 (管内 沧一临线原来输送的是胜利原油，因凝点高， 要有压力)，一旦管道停输，该检测系统就不能发 管道停输时间不能过长。但从发现盗油阀门到开 挥作用 。沧一临线因输量低 ，经常停输 ，盗油分 挖抢修坑 ，再到抢修 队赶到抢修现场 ，往往需要 子就利用管道停输机会大肆作案。针对这一情况， 较长时间，盗油阀门拆除后，由于管道 内存有余 维普资讯