优化集肤效应伴热管曲面焊缝焊接工艺.pdfVIP

维普资讯 ★ ★ ★ 第 33卷第 2期 石 油 工 程 建 设 55 吴 强，房子辉，王占武，王 浩 (辽河石油勘探局油田建设工程一公司，辽宁盘锦 124120) 摘 要：文章针对集肤效应管焊接中存在的管内塌陷缺陷，运用几何方法，建立管内塌陷数据分 析模型．对缺陷进行数据分析。并运用正交试验优选了焊接工艺参数，解决了集肤效应管焊接中 存在的管内塌 陷问题。采用优选的最佳焊接工艺施焊 ．对 2000道焊缝进行随机检查 ，用通管器 通管一次合格率达到 100％。焊缝外观检测一次合格率达到 99．2％。 关键词 ：集肤效应 ：伴热管 ：焊接工艺 中图分类号：TE973．3 文献标识码 ：B 文章编号 ：1001—2206 (2007)02—0055—03 1 工程概况 殊性 。焊后容易产生管 内塌陷缺陷。对首批试验 特油 2集 中处理站至辽河石化分公司超稠 焊缝，用D18mm通管器通管。发生堵塞现象．伴 油输油管道工程是辽河石油勘探局 2004年度重 热管产生管内焊瘤以及塌陷缺陷．通管一次合格 点工程 。管道全长25．46km．设计温度 110oC．设 率只有 90．5％。 计压力6_3MPa。输送介质为低含水超稠油 ．凝点为 针对上述情况 ．运用几何方法 。建立管 内塌 43℃，管道采用集肤效应形式伴热，管道规格为 陷数据分析模型，对缺陷产生原因进行分析 ，管 D406．4mm×7．9mm．集肤效应管规格为D27mm × 内塌陷缺陷数据分析模型见图2。圆F、E分别表 3mm，两根集肤效应管 180。对称分布在主管道两 示集肤效应伴热管及主管道 ，OO1a1B表示近似焊 侧 ，集肤效应管与主管道采用断续焊缝形式连接。 缝截面，圆G为圆E的内切圆，圆G等于圆F。 2 焊接要求 集肤效应管与主管道连接 ，接头形式为不 同 ￥ ￥ ￥ ￥ ￥ 管径两 曲面间对接接头 ，接头形式特殊 ，见图 1。 焊缝外观检测一次合格率要达到97．5％以上，并且 为保证伴热 电缆能顺利穿入每根集肤效应管 内。 要求集肤效应管 内不能有损坏伴热 电缆的焊瘤 、 塌陷等缺陷，工程量大，质量要求高。 图2 管 内塌 陷几何分析 通过上图可以证明： 由 OCA=90。得出 0佃 =90。 因为A、 、C三点在同一直线上 ，又由于AC 肤效应管 BC，得出OAOB；由OAOB得出 ， 由O一A： 得 出 ；由 得 出01A1OB。 图1 集肤效应管与主管曲面接头形式及要求 由以上证 明截面 O01a1B为不等边梯形，说明 3 塌陷缺陷产生原因分析 在焊接熔池形成过程 中，熔池是个不等边 的近似 由于集肤效应管与主管道连接接头形式的特 四棱柱体 ，两侧受热不均，正常情况下焊接 0A