14碳钢 合金钢.ppt

20 CrMnTi 钢制造齿轮的热处理工艺曲线 4.易切削钢的牌号 5.易切削钢的热处理工艺特点 9 SiCr 钢板牙热处理工艺曲线 W18Cr4V钢淬火组织 M+Cm+A残 W18Cr4V淬火+ 一次回火组织 W18Cr4V淬火+ 三次回火组织 铁素体型不锈钢的用途 耐 热 钢 的 用 途 六、易切削钢?? 2.性能要求: 降低切削力和切削热,减少 刀具磨损,延长刀具寿命,改善 排屑性能,提高切削速度。 3.化学成分特点: 1.用途: 适用于高速切削和在自动加工机 床上加工的材料。 S:Ws = 0.08～0.3% Pb:WPb=0.15～0.25% Ca:微量 Y 40 Mn 含锰量WMn ≤ 1.5 % 含碳量WC ? 0.4 % 易切削钢 中碳易切削钢 ( Y40 ) 调质及表面淬火。 低碳易切削钢 ( Y12、Y15、Y20 ) 渗碳或淬火成低碳马氏体。 3.2.3 合金工具钢  工具钢按用途分为： 刃具钢 模具钢 量具钢 实际应用界限并非绝对。 量 具 刃 具 模 具 铣刀 英制模板刀 一、合金刃具钢? 1.用途? 主要用于制造各种金属切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等。 2.性能要求?? 切削时刃部与切屑之间强烈摩擦发热，刃部温度可达500 ℃～600 ℃；承受冲击和震动。 (1) 高硬度 一般在60 HRC以上。 (2) 高耐磨性 与钢的硬度、钢中硬质点的性质、数量、大小和分布有关。 (3) 高热硬性（红硬性） 钢在高温下保持高硬度的能力。 (4) 足够的塑性和韧性 防止刃具受冲击震动时折断和崩刃。 3.成分特点? 　 (1) 低合金刃具钢? 最高工作温度不超过300 ℃ ② 加入Cr、Mn、Si、W、V等合金元素 Cr、Mn、Si提高钢的淬透性，Si还能提高钢的回火稳定性；? W、V提高硬度和耐磨性，并防止加热时过热，保持细小的晶粒。 ① 高碳 碳质量分数为0.9 %～1.1 %，以保证高硬度和高耐磨性。 (2) 高速钢?? 高合金刃具钢，有很高的热硬性。 高速切削时刃部温度达600 ℃，硬度无明显下降。 ② 加入Cr、W、Mo、V等合金元素 Cr 提高淬透性。 W、Mo 保证高的热硬性。退火状态W、Mo以M6C型碳化物存在，淬火后溶于马氏体中，在560 ℃回火时，形成W2C或Mo2C弥散分布，造成二次硬化。使钢具有很高的热硬性。 V 提高耐磨性，细化晶粒。 ① 高碳 w(C)在0.70 %以上，最高达1.5%左右，与W、Cr、V形成足够的碳化物；部分碳溶于奥氏体，保证马氏体的高硬度。 4.钢种及牌号 (1) 低合金刃具钢? 典型钢种为9SiCr。 w(C)0.9%、w(Si)1.4%、w(Cr)1% 加工过程： 球化退火、机加工，然后淬火和低温回火。 热处理后的组织： 回火马氏体+碳化物+少量残余奥氏体。 应用： 制造低速切削刃具，如丝锥、板牙 板牙 (2) 高速钢?? ? W18Cr4V w(C)0.75%、w(W)18%、 w(Cr)4%、 w(V)1.2%、 W6Mo5Cr4V2 w(C)0.85%、w(W)6%、 w(Cr)4%、 w(V)2%、 W18Cr4V钢的热硬性较好, 热处理时的脱碳和过热倾向较小。 W6Mo5Cr4V2钢的耐磨性、热塑性和韧性较好。 高速钢铸态组织中含有大量呈鱼骨状分布的粗大共晶碳化物（M6C），需要多次镦拔，得到小块均匀的碳化物。 高速钢热处理特点 淬火温度高：一般为1220 ℃～1280 ℃ 回火温度高、多次：550 ℃～570 ℃回火三次 W18Cr4V钢的热处理工艺过程示意图 高速钢硬度与回火温度的关系 高速钢通常在550℃～570℃回火三次。W、Mo及V的碳化物从马氏体及残余奥氏体中析出，弥散分布，使钢的硬度明显上升；同时残余奥氏