硬质合金-06.pptVIP

一、WC-TiC-TaC(NbC)-Co合金的组织 WC-TiC-TaC(NbC)-Co合金的组织与WC-TiC-Co合金类似，所不同的是碳化物固溶体相的成分不同。在WC-TiC-Co合金中，固溶体相是(TiW)C；而在WC-TiC-TaC(NbC)-Co合金中，固溶体相是(TiWTa/Nb)C。 与WC-TiC-Co合金一样，正常的WC-TiC-TaC(NbC)-Co合金有两种组织形式，一种是(TiWTa/Nb)C+γ二相合金，一种是(TiWTa/Nb)C+WC+γ三相合金。当合金中TiC、TaC(NbC)、WC三个份的含量超过中单相区的界限时，合金便称为三相组织，否则为两相组织。 与WC-TiC-Co合金类似，平衡时的WC-TiC-TaC(NbC)-Co应该有各种共晶存在，在两相合金中应该有Co-C共晶、(TiWa/Nb)C+γ共晶和(TiWTa/Nb)C+γ+C三元共晶存在；在三相还应该有WC+γ共晶和(TiWTa/Nb)C+WC+γ共晶存在。 金相显微镜观察表明，WC-TiC-TaC(NbC)-Co合金中的(TiWTa/Nb)C相同(TiW)C相类似，也是呈近似圆形的晶粒，很容易与多角形的WC相区别开来。 工业WC-TiC-TaC(NbC)-Co合金的成分及性质见表。由此可看出，WC-TiC-TaC(NbC)-Co合金的基本性质与WC-TiC-Co合金差别并不大。 二、WC-TiC-TaC(NbC)-Co合金的成分及性质 1、比重 WC-TiC-TC(HbC)-Co。合金的比重也可以近各种成分的含量，用加和法计算。从理论上说，着重计算方法是不合理的，但实际上误差并不大。比重数据的波动，往往还是由于化学成分的波动所造成的。 2、硬度 与WC-Co合金和WC-TiC-TaC(NbC)-Co合金类似，WC-TiC-TaC(NbC)-Co合金的硬度随着合金中钴含量的提高而降低； 当固溶体含量相同时，VC—TiC-TaC(NbC)—Co合盒的硬度并不比WC-TiC-Co合金高； 而当合金中碳化钛含量一定时，在合金中加入TaC(NbC)可以稍甜提高合金的硬度，这主要是由于固溶休相体积增加，以及碳化物相晶粒变细所致。 由于这类合金成分更为复杂，合金碳化物骨架更为强化，因而WC-TiC-TaC(NbC)-Co合金比WC-TiC-Co合金具有更高的高温硬度。 3、抗弯强度 抗弯强度随合金钴含量的增加而提高这一规律，仍然适用于这一类合金。 此外对于两相(TiWTa.Nb)C+合金，抗弯强度随固溶体相中TaC含量的增大而升高，这是由于TsC(NbC)能改善固溶体相对粘结相的润湿性，以及减少固溶体体积所致； 对于三相WC+(TiWTa/Nb)C+合金，强度则是固溶体相含量的增大而降低。 NbC含量较高时，合金强度会下降，但是在（TiWTa）固溶体中，用30%NbC取代TaC却不会降低合金的性质，因此，使用品位较低的NbC部分代替TaC，仍可制得性质优良的合金。 预先制成WC-TiC-TaC(NbC)-Co固溶体比单独添加TaC(NbC)所得到(TiWTa/Nb)C相成分均匀性要好些，因而使合金强度和硬度都较高些。 WC-TiC-TaC(NbC)-Co合金的生产工艺特点与WC-TiC- Co合金类似。 第五节 碳化钛基硬质合金 一、Ti-Ni-C三元系 1、水平截面 由图可知，在Ti-Ni-C系中没有三元化合物存在，浓度三角形的大部分区域都按TiC+C+γ相区占住，它是在1270℃下由共晶反应产生的。 液→TiC+γ+C 共晶成分大约是8.6%(分子)TiC1.0。两相区γ+δ相(TiC)接近镍角区，稍偏向Ni-Ti边线，两相区右下方与TiC+γ+TiNi3相连。尽管Ti-Ni-C三元系的相区虽多，但在硬质合金生产中，只需注意TiC+γ两相区及其毗邻的两个三相区就够了。 2、NiTiCx（x1)垂直截面 缺碳的Ni-TiCx伪二元状态图 用缺碳的TiC(18.28%化合碳，0.75%游离碳)作出的Ni-TiCx状态图如图所示。共晶反映(液→TiC+γ)的温度是1280℃，共晶成分是9.2%(分子)TiC或为9.3％(重量)TiC。TiC在管Ni中的溶解度随温度降低而减少。 数值如下： 温度(℃) 1280 1250 1050 900 700 TiC wt% 6.2 5.2 3.8 2.5 2.0 此系合金的烧结过程与WC-Co合金类似。 二、TiC-Mo-Ni系 由于镍对碳化钛的润湿性较差，因此TiC-Ni合金的性能