采用新技术+进一步节能降耗.pdfVIP

2007年中国氯碱设备与技术研讨会论文集 采用新技术 进一步节能降耗 张明+。王风新，张家忠 (山东德州石油化工总厂，山东德州253007) [关键词]氯碱；节能降耗；技术改造 [摘要]德州石油化工总厂通过采用扩张阳极、改性隔膜技术，用透乎机替代纳氏泵，用液下泵包装替代液 氯钢瓶灌装，达到降低能耗的目的。 德州石油化工总厂是一家热电联产，生产烧碱、 60％一70％消耗在电耗上。通过了解国内氯碱生产 聚氯乙烯树脂的国有大型基础化工原料企业，始建 企业的情况，采用改性隔膜与扩张阳极技术相结合 是国内金属阳极电解槽降低电耗的有效措施。针对 于1971年。经过多年发展，2006年实际生产规模 这种状况，进行了部分电解槽的试验。 为烧碱16万t／a、聚氯乙烯8．5万t／a、液氯8．5万 t／a、发电容量481VIW，进入“中国行业百强”和“中 扩张阳极改性隔膜降低电耗的理论依据如下。 国化工500强”行列。随着企业的不断发展，企业 对隔膜电解槽而言，槽电压直接影响烧碱直流 的能耗也逐年增加。2005年综合能源消耗总量达电耗，由以下6部分组成：①理论分解电压，②过电 22．6万t标准煤，进入全国一千家重点用能企业行压，③第一类导体电压降，④电解质电压降，⑤隔膜 列。按照山东省“十一五”降耗目标，到2010年万 电压降，⑥接触电压降。在槽电压的构成中，①、②、 元GDP能耗要降到1t标准煤，而列入重点能耗控 ③项对电解槽本身而言，除非电极或涂层有新技术 制的化工企业的单位产值能耗要比2005年降到根本性突破，否则变化不大；而④、⑤、⑥项是可以通 40％左右，年均降低7％左右，如何降低单位产品能 过改造降低的。普通盒式电解槽阳极与阴极极距通 耗摆在企业发展的重点问题之上。这个要求对老企 常为8．5～11．5mm，扩张阳极是在阳极片导电钛钢 业来说，任重而道远。这两年，德州石油化工总厂不 复合棒与钛网上焊有一块具有弹性的钛板并纹有凹 断采用新技术、新装置，能耗水平逐年下降，2006年槽，阴阳极间距3mm，聚四氯乙烯隔膜棒隔离从而 已完成“十一五”降耗目标，通过了能源检测中心的 达到把溶液压降降低的目标。普通隔膜生产过程中 节能审计。为保证企业的长远发展和生存，在实际 溶胀较大，间距小不好控制就容易造成阴阳极击穿， 生产中做了以下工作。 不利于安全生产，也不能满足阴阳极间距3mm的 1 电解槽采用扩张阳极、改性隔膜实例 生产要求。改性隔膜是在普通膜的浆液中加入聚四 德州石油化工总厂现运行电解槽共378台，全 氯乙烯溶液作为隔膜的骨架，在烘干烧制过程中成 部是普通盒式金属阳极电解槽。隔膜电解槽生产能 型，既保证了隔膜部分的压降，又限制了隔膜厚度。 耗比离子膜法生产能耗高，但隔膜法电解槽有投资 通过以上理论分析及兄弟厂家实际改造经验，德州 少、见效快、建设周期短的优势，在国内烧碱生产中 石油化工总厂也开展了相应工作。由于普通盒式电 占一定优势。老企业全部更换成离子膜法生产不现 解槽改为扩张阳极的最佳时机为阳极重涂过程，此 实，投资大，旧厂区改造有诸多困难，只能在现有条 过程既重涂了阳极，对阳极片又能进行改制，因此有 件下寻求新的节能途径，降低生产成本，完成产品综 一定的时间性，不可能开展。对吸附工艺进行了相 合能耗降低的目标。综合分析，烧碱产品成本的 应改造，对扩张阳极进行了硬件准备。2005年，对 ·[作者简介]张明(1967一)，男，高级工程师，毕业于天津大学，现任德州石油化工总厂副厂长。 [收稿日期]2007一04—09