低温等离子体技术在棉织物涂料染色中的应用.pdfVIP

佶龙杯第九届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集 低温等离子体技术在棉织物涂料染色中的应用 宋富佳1陈英1’2 (1．北京服装学院材料科学与工程学院北京100029； 2．北京市服装材料研发与评价重点实验室北京100029) 摘要：本论文采用辉光放电等离子体处理纯棉织物，对等离子体处理条件、涂料染色工艺及染色时涂料的粒径大小、 粘着剂用量和染色温度对染色效果的影响进行了分析讨论，通过染色织物的表面深度K／S值和匀染性，摩擦色牢度、刷 染色效果较好；粒径较小的涂料有利于获得较好的染色效果；染色织物的色牢度可通过增加粘合剂的用量提高。 关键词：等离子体，涂料浸染，棉织物，粘着剂，K／S值，色牢度 月IJ舌 当今人们的环境保护和生态意识越来越强，在纺织品加工的全过程，人们追求的是工艺简单、节水 节能，同时要求尽可能少的废液排放以保护环境。等离子体技术和涂料印染技术具有经济、环保、效率 高的特点，恰恰可以满足上述要求。 涂料染色因其适合多种纤维织物～次性染色，染色风格独特， 拼色方便等优点得到印染工作者的 亲睐， 但涂料在浸染中存在着染深性差、匀染性差、牢度差等缺点，目前主要通过对棉织物进行阳离 子化预处理改善以上缺点ll】，但改性处理工序长，操作要求高，同时会消耗大量水和热，不利于印染企 业节水节能。另外，通常改性剂在碱性条件才能与棉织物发生接枝反应，导致改性废水pH较高，增加 了污水处理的负担。 等离子体技术作为一种新工艺、新方法，在纺织印染方面已有相当多的成果和进展。江南大学的张 春明、房宽峻等人研究了等离子体处理后织物的涂料喷墨印花，结果表明等离子体处理有助于提高涂料 的着色性【2j。 本研究采用辉光放电低温等离子体处理棉织物，对等离子体处理条件、涂料染色工艺及染色时涂料 的粒径大小、粘着剂用量和染色温度对染色效果的影响进行了分析讨论，得出了一些初步的结论。 1实验部分 1．1实验材料 x 纯棉牛津布(340 Binder M．HF；中性皂粉，纯碱。 Imperon红HF．S、Imperon蓝HF．T)；德司达粘合剂Sera 1．2试验仪器 HD．2型冷等离子体改性设备(常州世泰等离子体技术开发有限公司)，MINOLTACM．3600D测色 常温振荡染色机(东成染色机器厂有限公司)，MD定型烘干小样机(广东精湛染整设备厂有限公司)， 耐洗色牢度实验机(无锡纺织仪器厂)，Y571A型染色摩擦牢度实验机(浙江温州纺织仪器厂)。 1．3实验方法 1．3．1工艺流程 367 估龙杯第九届全国印染行业新材料、新技术、新工艺、新产品技术交流会论文集 1．3．2等离子体处理 气体介质 AY／N2／O， 功率 100．300W 气压 30Pa 时间 5min 1．3．3涂料染色 染色处方： 涂料 1％(o．w．0 粘合剂X g／L 浴比 1：20 工艺曲线： 一浴一步法 70℃ 20min 10min 一浴两步法 粘合剂 70℃10mil10min 棉织物 lOmin 1．4性能测试 1．4．1织物表面K／S值的测定 染色试样的表观深度是指不透明固体物质的颜色给予人们的直观深度感觉。表面深度值的大小可以 用库贝耳卡．蒙克(Kubela．Munk)函数值，即K／S值来表示： Kf S=坠二燮