三交河煤矿煤体注水及自动加液装置应用研究.pdfVIP

第8卷 第2期 华北科技学院学报 2011年4月 三交河煤矿煤体注水及 自动加液装置应用研究① 曹怀建② 张 琪 凌标灿 侯 宏 师皓宇 (1．霍州煤电三交河煤矿，山西 临汾 041601；2．华北科技学院，北京 东燕郊 101601) 摘 要：通过煤体注水数值模拟表明，当在一定压力作用下钻孔注水时，其渗透范围随着孔径、注水时间的 增大而增大，埋深对其影响不大；但对水流渗透影响最大的为岩层中节理、裂隙的发育程度 ，当节理裂隙较为 发育时，水流可渗透到整个煤层。通过现场注水试验，三交河煤矿504工作面进行煤体注水完全达到了煤层 内含水率增加 1％的要求，总尘浓度降低 了65．6％。 关键词：煤体注水；自动加液装置；煤层注水增强剂 ；三交河煤矿 中图分类号：TD636 文献标识码 ：A 文章编号：1672—7169(2011)02—0047—04 O 引言 表1 流一固分析参数表 1991年4月 21日，山西省洪洞县三交河煤 矿发生了特大瓦斯煤尘爆炸事故 ，死亡 147人、重 伤2人、轻伤4人 ，造成直接经济损失295万元。 煤层厚度 3m，宽度 20m，由于主要考虑钻孔 自从发生 “4．21”事故后，三交河煤矿对煤尘的管 周围的水体渗透情况，采用二维模型。根据实际 理采取了非常严格的措施 ，采煤工作面必须进行 情况确定边界条件。 事前煤体注水。以动压注水为主，与华北科技学 1)上部边界条件：一般情况下，数值计算的 院合作后，进行了静压注水试验，并研发了静压注 上部边界条件设定为煤层上覆岩层的重量 。 水过程中添加注水增强剂的管道加液 自动混合装 2)下部边界条件：本模型的下部边界条件为 置。通过现场试验，取得了良好效果。 底板，简化为位移边界条件，在X、Y方向可以运 1 煤层注水数值模拟 动，Z方向为固定铰支座，即v：0。 1．1 模型建立 3)两侧边界条件：本模型的两侧边界条件均 运用模拟软件FLAC3D计算不同条件下煤层 为实体煤岩体，简化为位移边界条件，在Z方向可 注水在煤层中的传播情况，采用流一固耦合渗透 以运动，其他方向为固定铰支座，即u=W=0。 分析，主要涉及的参数包括渗透系数、密度、流体 模型包含2720个单元、5402个节点。如图l 体积模量和孔隙率。详见表 l： 所示 ： 图1 计算模型图 1．2 不同孔径时的孔压变 透半径为 370．16mm；因此可 以看 出，当孔径增大 通过图2可知，当孔径为50ram、埋深为400m 时，其渗透半径也随之增大 时，其渗透半径为 187ram；当孔径为75mm时，其 1．3 不同埋深时的孔压变化 渗透半径为251．1mm；当孑L径为 108ram时，其渗 当孔径为75mm、当埋深为400ram时，其渗透 ① 收稿 日期：2011—01—06 ② 作者简介：曹怀建 (1974一)，男，大学毕业，工程师，三交河煤矿总工程师，从事生产技术管理工作。 47 第8卷 第2期 华北科技学院学报 半径为251．1mm；当埋深为600mm时，其渗透半 1．5 总结 径为255．4ram；当埋深为800mm时，其渗透