SiO2气凝胶微球的雾化制备及表征.pdfVIP

塑—型坠璺Q!冬塑堕丝壁塑茎垡塑鱼墨壅堡 … 一————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————～ !!! Si02气凝胶微球的雾化制备及表征” 何 方1，熊先文2，吴菊英3，黄渝鸿3，张瑞珠2，邹文俊1， 彭 进1，马秋花1，朱 贺1，李荣春1 (1．河南工业大学材料科学与工程学院，河南郑州450007； 2．华北水利水电学院机械学院，河南郑州45001l； 3．中国工程物理研究院总体_[程研究所，I丌lJII绵阳621900) 摘 要： 研究硅溶胶的雾化方法和形成油包水的乳 应用|7～：；SiOz气凝胶微球可以与聚合物以一定的比 化体系，在乳化体系中加入凝胶剂制备SiO：湿凝胶微 例混合制备复合涂料，可用于各种场合，施工非常方 球。制得的湿凝胶微球在常温常压下老化3d后用过 便。因此，SiO。气凝胶制备成微球形状将会大大拓展 滤的方法分离湿凝胶微球和油相；用正己烷清洗微球 其领域的应用范围，提高使用效率。 表面的油和杂质，用乙醇除去湿凝胶微球内部的水；最 目前制备SiO：气凝胶微球(aerogelbeads)的主 后．用超临界C02的方法干燥湿凝胶微球得到Si()。 要方法有：(1)球滴法，如将硅溶胶滴入碱性环境中凝 气凝胶微球。研究结果表明，该方法最大的优点是可 胶制备成气凝胶微球，该方法效率较低，所制备的微球 以大规模化制备气凝胶微球，制得的气凝胶微球直径 较大9‘。。。，并且该方法用超临界去油，虽然避免了过 滤工艺，但是超临界去油的时间太长；(2)W／O乳化 50Ⅳm，大部分集中在15～35／zm之间。SiO：气凝胶 微球具有明显的介孔材料特征，孔径为10nm左右，比法，如直接在搅拌作用下的油包水乳化体系中加入凝 表面积高迭846．14m 3。 2／g，堆积密度约为221kg／m 胶剂生成湿的SiO。微球，然后直接超临界干燥，但这 关键词： SiOz气凝胶微球；超临界干燥；雾化 种条件下难规模化制备气凝胶微球，均匀性也较 中图分类号：0648．13 文献标识码：A 文章编号：1001—9731(2013)0卜0143—04不同颗粒直径的S；O：气凝胶微球，主要方法是在一定 的压力和超临界CO：条件下，控制一定的CO：流速， l 引 言 SiO：湿溶胶流出形成液滴，通过一个可控制流量的阀 SiO。气凝胶(silicaaerogel)是一种结构可控的新门，获得不同大小的液滴，随后通过老化、干燥工艺制 备SiO：气凝胶微球。埋一，但得到的SiO。气凝胶微球的 型纳米多孑L材料J]，其孑L隙率高达80％～99‰，比表 强度不高，容易破裂；(4)雾化技术，是规模化制备 面积高达800～1000m2／g，典型孔洞尺寸为1～50nm， 固态网络结构单元尺寸为1～20nm；它还具有极低的Si()：气凝胶微球的最好方法，该方法是用硅源(硅氧 固态和气态热传导，添加红外遮光剂后可有效阻隔高 烷、水玻璃等)通过水解后形成SiO。溶胶，再采用雾化 温红外热辐射，其常温常压下的总热导率低 技术制备成珠状的液滴．喷射到碱性气氛(氨气)或氨 水中，硬化成SiO。湿凝胶微球，最后通过老化、干燥技 达0