基于Lonworks现场总线的回转窑分解炉控制系统设计.pdfVIP

‘电工技术杂志)2002年第3期 基于Lonworks现场总线的回转窑 分解炉控制系统设计 TP2]6 伍萍辉王迎旭廖智 (湖南工程学院411101) 摘要基于Lonworks现场总线技术，构建了一个水泥回转窑分解炉的分散式智能控制网 络系统。对该控制系统的结构特征、控制策略等进行了探讨．并着重介绍了果用模糊控制算法的 智能节点设计。 关羹词 现场总线控制系统Lonworks智能节点模糊控制 护以及与其他计算机系统之间的信息交互，从而实 1 前言 现控制信息和管理信息的集成， 现场总线控制系统是由现场设备和监控计算机 基于Lonworks的回转窑分解炉控制系统结构 作为网络节点，通过与现场总线的网络通信而联接 如图1所示。 组成的控制系统。其最大特点在于它的控制单元在 J查皇!里旦】 j!宝堕旦J 物理位置上可以与测量变送单元、操作执行单元合 为一体．在现场构成完整的基本控制系统(即智能 LainM∞∞DDE‰r 节点)：又由于它所具有的通信功能，可以与多个 fLcnI～nba蹬ffLvc～ks阿络暇务AP[ 现场智能设备沟通并综合信息，因而便于构成多个 变量参与的复杂控制系统与精确测量系统。 匝盘 Lonworks是美国Echelon公司于1993年推出 的一种主要用于设备联网的局域操作网络技术。 Lonworks技术的优势是将通信协议固化于神经元 芯片中．并且提供一套完整的开发与建网工具—— 图 1 LoM3uilder和NodeBuilder。这样，用户可以较少关 本系统包括9个智能节点，它们执行的任务分 心网络的通信，而集中于节点的具体应用开发。 别如下：智能节点l的任务是根据窑头罩负压自动 Lonworks技术极大地方便了用户，也促进了该技 词节冷却机的排风机阀门开度，以稳定窑头负压。 术的推广应用。本文介绍了一种基于Lonworks现 智能节点2的任务是利用篦式冷却机一室下压力调 场总线的回转窑分解炉控制系统设计方案。 整篦床冲程次数，以保持篦床上熟料层厚度均匀稳 2整体方案设计 定。智能节点3的任务是按给定风量自动调节篦式 冷却机一、二室鼓风机人口阀门开度。智能节点4 一个基于Lonworks的分散式智能控制网络在 的任务是根据冷却机排风温度，自动控制冷却机排 功能实现上分为两级，即现场总线级和上层监控、 管理级。现场总线级的核心即为分布于设备现场的 风口附近的喷水量，以保持冷却机电收尘器的收尘 一个个智能节点，主要用于接收和处理来自传感器 效率。智能节点5的任务是根据分解炉出u的气体 的输入数据、执行通信和控制任务以及控制执行器 温度，调节喂煤机转速来自动调节分解炉的喂煤 操作等。另一方面通过点对点、点