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实用印染污水回用工艺的探讨 李春放 常州科德水处理成套设备有限公司 前言： 自2007年5月“太湖蓝藻事件”爆发，国家加强了对环境保护的治理，同时开启了我国印染工业 污水回用的大门，从此时起至今已逾四年，印染行业污水回用已逐渐被行内用户认同并推广，科德水处 理公司在这几年中有了些心得和体会，本文作如下介绍： 处理工艺： 1．回用工艺的分类： 1．1混排污水综合处理回用工艺。 1．2．短流程回用工艺。 1．3“避盐回用”新工艺。 2．回用工艺分析： 2．1混排污水综合回用处理工艺： 2．1．1混排污水水质分析： 该类水是指在染色生产时未对污水进行清浊分流，这类污水一般会收集于调节池之后有两种排放形 式，一种是直接排入污水厂处理，另一种是进入用户自备污水处理设施中，经处理达标后排放，该类水 的特点是：高色、高盐、水质不稳定，回用处理时难度较大。(混排污水水质以经过污水处理达标为准) 2．1．2全棉针织、筒染、机织布混排污水入回用水质指标 名称 数值 名称 数值 PH值 7．8 硬度 S0-150mg／L COD _60mg／L 电导率 2500-5500mg／I．, 浊度 ：曼25mg／L 铁离子 lmg／L 色度 _-40倍 锰离子 s0．5mg／L 表中指标： ①．PH值：全棉染色为碱性条件，前处理助剂属于碱性，因此虽经过生化处理出水的水质还是中 性偏碱。 ②．COD：全棉染色的污水生化相对比较容易，一般合理的生化、物化都可降至60mg／L以下。 ③．色度： 国家排放要求为≤40倍，在回用时是着重处理去除的项目。 ④．硬度： 污水中硬度取决于染色用水水质的软硬，如果染色是大量采用的软化水，则污水的硬 度较低，反之染色用硬水则会很高。 ⑤．电导率：该指标是盐分的含量，盐份含量越高，则电导率就越高，由于染色时加入了大量的元 明粉等促染剂，水中的盐份也就随生产加入元明粉的多少而有起伏，当回用时盐是要去除后或控制在一 定的范围内才能回用。 ⑥．铁、锰离子：达标污水中的铁、锰离子主要来自于污水物化处理时加入的含铁药剂和后面处理 时的去除率，一般会有一定的残留量，如要回用则要去尽。 一46— ⑦．针织、筒染污水处理后水中的杂质相对容易去除，机织布色度较深、胶体多、盐份较高，后级 处理要依据实际用户情况着重设计，慎之处理。 2．2混排污水回用工艺设计： 污水：经污水处理后的达标污水。 要求： 2．2．1二种处理工艺的特点分析： A处理工艺特点： 回用水量大：最大可达80％的回用水量。 成本低：该工艺中进行了分流回用，30％～50％不经脱盐工艺的回用水处理，成本仅在l元厂I．水左 右，另外40％的脱盐水成本为2．5元厂I’水左右。 二股水平均处理成本在1．6元，r水左右。 投资减少：由于少了一半左右的脱盐设施，每T水可节省1000元以上的设备投资成本。 关键之处：用水要作分质供水，分管配送，同时严控用水操作。 B处理工艺的特点： 一47— 流程简单：该处理工艺较为简单，适用于水要求高且地方紧的用户． 出水水质稳定：所处理后水质好且稳定．． 处理成本：每T水处理成本2．8元，I．水左右(含膜耗材成)． 注意事项：做好膜防堵工作，延长膜元件使用寿命． 二种回用工艺处理后出水指标： A工艺处理出水：(未经膜处理，30％,-一50％超滤分流水) PH 7左右 硬度 ．S50