细支高密竹节复合织物的浆纱工艺的探讨.pdfVIP

细支高密竹节复合织物的浆纱工艺探讨 西安工程大学纺织与材料学院 张振方J7明 师聪慧 陕西唐华四棉有限责任公司 黄彦萍白清洁 摘要：探讨细支高密竹节复合织物的浆纱工艺及生产要点。介绍了生产难点，原纱质量指标，采取 优选浆料配方，上浆工艺参数，穿综及织造工艺等措施，实现织机效率94％以上，下机一等品率92％以上， 达到了开发生产细支高密竹节复合织物系列产品优质高效的目的。 关键词：细支高密；复合织物；浆料配方；浆纱工艺；上浆效果；织造效果 随着市场竞争的日益激烈化，众多客户对面料的要求也越来越高，作为一个追求高品质的企业能否生 产1ti高质量，高附加值的产品，布面组织结构的复杂程度是一个决定性的因素。目前有一类织物正越来越 受到人们的青睐，即有两种以上组织复合，而且各种组织的交织点数不同，正反面产生相同或不同效果的 复合布。我公司生产的纯棉竹节复合织物，两种纬纱粗细差异较大，有竹节的纬纱捻度不匀率较高，易产 生纬缩、断纬，两种地组织经向缩率的差异，易产生经向起圈纬缩、断经，致使生产效率较低，质量较差， 为提高该系列产品的质量和效率，我们组成了攻关项目组，首抓浆纱质量，通过合理优化浆纱工艺和调整 浆料配方，辅以恰当的穿综、织造工艺，达到提高织机效率和满足后工序对布面效果的特殊要求。 一．产品特征及难点 1．产品特征 1．1产品规格 JC 799×448．5160 9．7×(JC16．2竹+C36．5) 791×405．4160 JC11．7×(JC14．6竹+C27．8) I．2纹板图 品种的组织均是不规则的“三上一下”加“二上二下”，纹板图所图示： 1．3布面外观：正面为条状结构，纬向呈现无规律的竹节。 1．4产品质量：交货质量均以国际贸易“美国四分制”为验收标准． 2．产品难点 度系数47．8l，纬向采用粗细相差较大的纯棉竹节纱与正常纱按1：1排列织造，易产生纬缩，断纬也高，故 对原纱质量要求也较高。 213 2．2经密大，织物头份多浆纱覆盖系数增加，干分绞区使用分绞棒多，导致分绞困难，缠纱、拥纱增 多，倒并绞也多。 2．3织造过程中，不同组织经纱缩率不一样，交织点多的组织，经纱缩率大，张力也大，该部分经纱 易断头。交织点少的组织，经向缩率小，经向张力也小，甚至会变得非常松弛，造成开口不清，引起纬停 和经向起圈。 2．4过大的经纱密度，使得织轴上机后，纱与纱之间的摩擦加剧，停经片和综丝也对经纱形成过多的 损伤。其次，经纱毛羽过多，浆纱表面粘附牢度不高，轻者造成后梭口落物增加，停经片、综丝穿“花条”、 断经不关车，严重者造成快速起毛，进而造成经纱缠结、断经。 二．纱线质量要求 由于产品纱支细，经纬密度高，织造所需张力大Ill，为保证织物质量和布机效率，需重点解决好原纱条 干CV％值、细节、棉结、单纱断裂强度、单强CV％值及毛羽数等指标。JC60原棉配用40．8％新疆长绒棉， 点少的组织开口清晰，纱线毛羽要少而短12l’严格控制3ram以上有害毛羽，否则用此纱作经纱，不但邻纱之 间相互缠结，造成开口不清，而且在纬纱飞行角内遇到这样毛羽的纱将会形成对喷射气流或纬纱飞行的阻 力，造成纬停。主要成纱质量指标如表I： 表1 藤广——～丝圭 JC60 JC50 条干CV％值(％) 13．57 13．26 细节(个／千米) 7 4 粗节(个／千米) 26 41 棉结(个／千米) 54 98 断裂强力(CN) 196．1