某钒制品厂扩能改造工程职业病危害预评价.pdfVIP

四川省攀枝花市攀钢劳动卫生职业病防治研究所 四川617000 受某钢铁有限责任公司委托，我们于2007年4月6日对“某宏钒制品厂扩能改造工程”(包括三氧化 二钒、钒铁、废水处理生产系统)进行职业病危害预评价工作，现报告如下。 1内容与方法 采用类比法、检查表法和经验法，在综合分析的基础上进行定性与定量评价。评价内容包括选址、总 平面布局、生产工艺和设备布局、职业病危害因素识别与分析、拟采取的职业病防护设施分析、类比分析、 职业卫生机构及人员设置、生活卫生设施、职业卫生管理措施等。 2主要职业危害因素识别与分析 、 2．1职业危害因素识别将项目分4个生产系统，每个系统划分若干个评价单元，各评价单元可能存在的职 业危害因素见表2—1。 表2--1 本项目可能存在的职业危害 单元 职业危害因素 一．三氧化二钒生产系统 1．原料混配料单元 钒矿尘、纯碱粉尘和噪声。 2．焙烧单元 ． C0、Vzos烟尘、钒酸钠粉尘、噪声、高温和热辐射及可能存在铅烟、砷烟、铬及化 3．浸出沉淀单元 合物。 4．干燥还原单元 二氯化钙粉尘、硫酸铵粉尘、多钒酸氨粉尘、硫酸及酸雾、氨气、硫化氢和噪声。 APV和V：Os烟尘、CO、高温及热辐射、噪声及可能存在铅烟、砷烟、铬及化合物。 二．钒铁生产线 1．原料配混料单元 混合性粉尘。 2．冶炼单元 V。0s、铝及其化合物烟尘、二氧化硫、C0、铝粉尘、混合性粉尘、高温热辐射和噪声 3．成品包装单元 及 ‘ 可能存在铅烟、砷烟、铬及化合物。 钒铁合金尘、脉冲噪声和稳态噪声。 三．水处理系统 1．还原中和反应单元【so：、碱雾、硫化氢、氨气、焦亚硫酸钠粉尘和噪声及可能存在铬及化合物。 2．蒸发浓缩单元 l硫化氢、氨气、c0、噪声、高温及热辐射。 四．辅助系统 1．空压站、煤气加压 噪声 站、减温减压站 非电离辐射 2．工频电磁场 2．2类比调查选择该厂在工艺、原料、主要产品、设备、生产规模和防护设施可比性较好的V：0s车间、VzOa 车问(沉淀工序)和废水处理系统作为类比项目。部分作业场所同时存在多种刺激性气体，还应判断其联 合作用；检测结果(1)破碎工、碱料工、焙烧下料工、浸出布料工、浸出工、出料包装工、破碎工、砸 铁工8个工种粉尘超标。(2)电炉冶炼工、焙烧炉工、融化炉、湿球磨工接触Vz05超标，干燥还原工接触 C0超标；其它岗位接触毒物不超标。 (3)对20个岗位进行噪声作业分级，O级18个，I级1个为原料 捡渣工和原料皮带工，II级1个为原料球磨工。(4)对5个高温作业点分级，电炉冶炼平台、焙烧炉操作 平台、干燥还原窑和水处理热风炉操作平台为I级，干燥还原热风炉为II级。 ．328一 第十七次全国职业病学术交流会论文集 湖北宜昌 2．3布局及建筑卫生学要求(1)厂址项目东南方向约400米处有一生活区，在该厂当地主导风向的上 风向，不影响该生活区。(2)总平面布局主体厂房与水处理系统分别布置在不同台阶，还原中和、浓缩 沉淀池、污泥处理间设计为全封闭式，把水处理过程中所产生的职业危害影响降到最低。(3)竖向布置各 工段厂房各自为一体，利于高低毒物分开，对噪声与振动较大的设备安装在单层或多层厂房的底层，并设 计隔音、减振装置，在厂房内多采取封闭隔音。(4)生产工艺和设备布局采用国内外成熟可靠适用的工 艺技术，对生产过程实现集中控制，车间内设有操作室、休息室等。存在有毒气体的房间通风换气次数应 按照不得小于12次／h设计。 2．4拟采取职业病危害防护设施 2．4．1拟采取防尘毒措施在钒渣破碎及配混料设计除尘系统、焙烧炉配置4套余热回收除尘设施；浸出、 沉淀工序配置除汽系统，抽排含钒蒸汽；钒铁车间配料、电炉冶炼、钒铁破碎配置4套除尘系统，减少粉 尘或烟尘外逸：在还原窑设计排烟机、APV干燥热风炉设计炉尾烟道，减少作业场所有害气体的危害。 2．4．2拟采取高温防护设施对有高温的设备和管道在人行道和经常接触处采用保温材料加隔热层，主要 工序操作室内设有空调，大部分岗位增设