HR3C钢高温拉伸塑性偏低的影响因素研究王敬忠.pdf

HR3C钢高温拉伸塑性偏低的影响因素研究 a,b a a a a,c 王敬忠 ，程世长，刘正东，包汉生，王斌 …… a钢铁研究总院结构材料研究所，北京市 100081 b 西安建筑科技大学冶金学院，西安市 710055 c 昆明理工大学材料科学与工程学院，昆明市 650093 摘 要：为揭示HR3C钢700℃高温拉伸塑性偏低、断后试样表面龟裂和45°断口的原因，本文借助体 视显微镜、金相显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜和化学相分析对高温拉伸断后试样进行了研究， 并首次采用把高温拉伸塑性偏低的断后试样制缺口、敲断的方法，用扫描电子显微镜及能谱对断口观察分 析。研究结果表明：大块状的一次Nb(C,N)和NbCrN(Z相)是HR3C钢高温塑性偏低主要原因，也是形成45° 断口和表面龟裂的原因。 关键词：HR3C钢；高温塑性；45°断口；一次Nb(C,N) 1.引言 随着人口数量的增加和气候变暖，资源保护和温室效应越来越受到人们的关注。人类所用电能的70% 以上来自于化石能源的火力发电,而且世界的电力需求每年大约以2% 的速度增长[1]，所以提高火电机组的 热效率是减少温室气体CO2 排放和保护资源的有效途径之一。一台75 万千瓦的火电机组，假设利用效率 为80%，热效率由37%提高到47% ，每生产1000000Wh，CO2 及相关废气排放由0.85 吨减少至0.67 吨， 减少约22% ，年排放量减少近70 万吨[2] 。 HR3C 钢(2000 年被ASME 标准认可)广泛应用于超临界和超超临界火电锅炉的过热器和再热器，在 25Cr-20Ni 型奥氏体不锈钢的基础上添加了Nb ，V ，N 和B 的合金元素演变而来，其Cr 含量高于18Cr-8Ni 型的奥氏体不锈耐热钢，诸如，TP347HFG、Super304H、TP321H、XA704 等钢的含量，具有更好的高温 抗氧化和腐蚀能力[3] 5 ，同时也具有更高的10 小时外推高温持久强度，使用状态下的金属温度一般为620～ 680℃，而18Cr-8Ni 型的奥氏体不锈耐热钢的金属温度为620～660℃[4] 。尽管HR3C 钢具有比 18Cr-8Ni 型奥氏体耐热钢高的高温抗蒸汽腐蚀和持久强度，但其持久塑性和短时高温拉伸塑性和夏比冲击韧性较低 [5]，因此过热器和再热器管壁厚度一般较大，而且含Ni 量较高，导致其性能价格比并不优越。在研究HR3C 钢的力学性能时，发现其短时高温拉伸延伸率偏低，并且伴有试样表面有龟裂和45°断口现象，针对这一 现象本文就其产生机理进行研究本。 2.试验材料及试验方法 试验钢由25kg 真空感应电炉冶炼，其化学成分列于表1。在1200℃锻造成Φ15mm 的原棒，切成高温 拉伸样坯，经1250℃40minWQ 处理，加工成高温拉伸试样，在某某型号的高温拉伸实验机上做700℃高 温拉伸试验。 对 1250℃40minWQ 固溶态的试样进行化学相分析，定性分析固溶态钢中的相种类。用体式显微镜记 录表面及断口情况。将断后试样的一端先经700℃ 4hAC 处理，然后制样，机械抛光后的横向和纵向试样 用CuCl2+HCl+H2O 溶液浸蚀3～5 秒，用LeicaMEF4M 金相显微镜观察试样横断面和纵断面微观组织。 1 沿螺丝口横断面取透射试样样坯，机械抛光至50μm ，用HClO4-C2H5O6 溶液（比例1 ∶19）在室温下用 30V 电压进行电解双喷减薄成透射薄膜，用Hitachi H-800 透射电子显微镜进行观察。由于高温拉伸断口已 经被氧化无法观察其上面的析出相颗粒的分布情况，因此先将断后试样（700℃短时高温塑性δ5 仅有30% ） 制缺口室温下敲断，然后用Hitachi S-4300 冷场发射扫描和EDAX 能谱观察和定性分析析出相颗粒在断口 上的分布情况，目前，还没有文献用这种方法来研究HR3C 钢塑性偏低和45°断口的问题。 表 1 试验钢的化学成分 C Mn P S