我公司树脂塔的改造.pdfVIP

氯碱生产中盐水精制相关技术论文集 我 公 司 树 l旨 塔 的 改 造 原磊，李文生，马春令 (河南神马氯碱化工股份有限公司，河南平项山467001) 【关键词】离子膜电解；烧碱；盐水精制；树脂塔；再生；扩建；改造 [摘要】介绍了河南神马氯碱化工股份有限公司在2万t／a离子膜烧碱的基础上扩产1万t／a工程的关键设 备一树脂塔的选型及新、旧塔的连接方式，并详细叙述了新塔再生工艺中各步反洗液流量和时间的确定，盐酸、烧 碱计量槽的改造及在试运行中切换初期精盐水浓度偏低和新塔投入运行半年塔中部水帽罩泄漏等问题，对此相应 地采取增加排碱时间和更换水帽罩材质等措施。 前言 倍，需要新确定再生时各步的流量和时间。在确定 1999年1月，我公司原2万t／a离子膜烧碱投新塔再生工艺时。力求各步运行状态与旧塔相同或 产。整套生产装置自日本旭硝子公司引进，共有18 接近。在某些再生阶段，由于受原有再生系统的流 台AZEC-F2型自然循环式单极槽。2002年，我公量计量程和设备、管道能力的限制，流量接近上限仍 司决定利用原电解厂房再增10台电解槽，使离子膜 不能满足要求时，则通过延长再生时间加以弥补，具 碱生产能力达到3万t／a，并于当年7月先投运了6 体的新、旧塔再生各步工艺参数见表1。 台，2003年3月又投运了4台。因扩产后人槽盐水 流量由26m3／h增大到约45m3／h。盐水精制工序树 脂塔已不能满足扩产后工艺要求，我公司又购置了 3台新树脂塔，现将新、旧塔的改造情况叙述如下。 1对树脂塔的改造和实践 1．1新塔的选型 为了能够充分利用原塔的再生系统，并方便操 阀 作，新塔设计时保持塔高及树脂层高度均与原塔相 65A 000，树脂层高度H=1．3 蝶阀 同。原塔规格为垂950×3 m。树脂填充量为0．95m3，设计能力为26m3／h。因 扩产后人槽盐水流量约增大2倍，新塔填充树脂量 m，因此选择新塔 按2m3计算，则塔体直径垂=1．4 400×3 的规格为垂1 000，即能满足扩产后的工艺 要求。 1．2新、旧塔的连接 新塔与旧塔安装时用图1所示并联方式连接， 并在新、旧塔物料进出口管道上添加隔离蝶阀。 这种连接方式使新塔能够使用原有的再生管路 和rx§自动控制系统，同时又能根据生产需要灵活 采取独立运行或新、旧塔并联运行的方式。这种方 案节约了大量投资．操作也方便可行。 1．3新树脂塔再生工艺的摸索 图1新、旧树脂塔连接方式图 1．3．1 再生各步流量和时间的确定 现以反洗l工序为例说明新塔的再生n．if．-I和流 新树脂塔共3台．2用I备。因村脂填充最加逯的确定。litJ：8反洗液流暹为7nf／h，反洗时蜘为 · [原发表期千IJ]氯碱l：qk，2(H14，(4)：10～13 243 2005年·海口 10min，产生废液1．17o。反洗流量计最大量程为 x450x10—3×1150： 加酸量为：扰(HCI)：—3．r14×12 10 m3／h，选新塔反洗流量为10m3／h，因树脂填充量 加倍，新塔产生的废液量按旧塔的2倍计算