氯化蒸馏渣中锗提取技术的研究和利用 Research and Utilization of Extracting Germanium from Chlorinated Distillation Slag.pdfVIP

第25卷第4期 有色矿冶 V01．25．№4 NON—FERRoUSM皿哪NGANDM哐TALLURGY 2009 2009年8月 August 文章编号：1007—967X(2009)04—0035—02 氯化蒸馏渣中锗提取技术的研究和利用+ 张爱华 (云南临沧鑫圆锗业股份公司。云南临沧677000) 摘要：氯化蒸馏渣中的锗90％为硅锗酸盐，为酸不溶锗，可溶于碱。采用碱溶液，浸出渣中的硅 50 锗酸盐，在一定条件下，使硅锗分离(除硅)，除硅后的溶液含GeIIIg·L。1为贫锗溶液， 为降低生产成本，贫锗溶液未加任何沉淀剂，直接水解沉淀锗而达到从氯化蒸馏渣中提取 锗的目的。技术指标：锗浸出率85％，除硅率95％，沉锗率95％，锗的回收率 500 70％。此工艺技术投入生产一年余，年处理氯化蒸馏渣2000余吨，回收锗1 kg。 关键词：锗提取；氯化蒸馏渣；硅锗分离 中图分类号：TQ522．59 文献标识码：B 氯化蒸馏渣是鑫圆公司在锗的氯化生产过程中 石灰中和处理后的渣，为强碱性渣。在大量的石灰 0．1％一 产生的废渣(以下简称为酸渣)，含Ge 作用下，渣中硅锗酸盐的锗部份转化为锗酸钙形态， 0．8％。酸渣虽然含锗品位高，同时也含有大量的氯 其余锗仍以硅锗酸盐、四方晶体锗形态仍存在渣中。 化物和二氧化硅。原临沧冶炼厂和其他厂家曾采用 钙渣中锗的化学物相分析数据见表2。 鼓风炉、烧煤土炉、回转窑进行过火法回收处理，因 表2钙渣中锗的化学物相分析数据(占总锗％) 锗回收率低，设备受腐蚀严重，处理成本高而停止了 回收处理工作，将酸渣堆存。 该公司现在生产规模扩大，酸渣的堆存量也随 2生产条件的选择 之增大。酸渣在堆存过程中，造成环境污染和资源 浪费。为了提高了资源利用率，治理环境污染，开展 2．1氯化蒸馏渣1 了用湿法对酸渣中锗提取研究试验工作，并于2007 表1表明：酸渣由于含硅酸盐较高，而硅酸盐不 年8月转入正式生产。 溶于酸易溶于碱的特性，可采用碱熔融后水浸出，或 者是碱溶液浸出。碱熔融酸渣效果较好，可回收酸 1氯化蒸馏渣的性质 渣中90％～95％的锗，但此工艺要求设备复杂，耗 本项目处理的是两种氯化蒸馏渣：一种是未加 碱量(碱为渣量5—8倍)，生产成本高。根据该公 司车间现有生产设备和降低生产成本，采用碱溶液 石灰中和处理直接堆放的渣；一种是加石灰中和后 堆放的渣，以下分别叙述。 浸出硅酸盐中锗的条件，可溶解90％硅锗酸盐中的 1．1 未加石灰中和处理直接堆放的渣 锗，四方晶体锗很难溶出而留于渣中。酸渣中锗浸 氯化蒸馏渣1(未加石灰中和)生产中称为酸 出率70％～85％，在碱浸出过程中，硅锗酸盐中的 渣，为强酸性渣，渣的形成是含锗的烟尘，锗精矿通 锗生成偏锗酸盐，能较好的溶于水中，便于提取。 过氯化蒸馏生产过程，90％的酸溶锗以四氯化