邢钢长锭型电渣圆锭的生产实践.pdfVIP

邢钢长锭型电渣圆锭的生产实践 郑亚旭 薛正学 郭保善 林 鹏 赵 雷 李江涛 都郢祁 姜 方 （邢台钢铁有限责任公司河北省线材工程技术研究中心，邢台 054027 ） 摘 要：本文介绍了邢钢电渣重熔车间长锭型圆锭的生产实践。通过对1号抽锭式电渣炉生产的9Cr2Mo 圆锭成分、气体含量、表面质量、低倍质量及探伤结果的分析，得出采用这种电渣工艺，可以完全满 足用户对长锭型电渣圆锭的需求。 关键词：抽锭式电渣炉；圆锭；轧辊钢；成材率 1 引 言 邢台钢铁有限责任公司电渣重熔车间共有两台电渣重熔炉。其中，1 号电渣炉为东北大 学设计、邢钢升级改造的双极串联抽锭式电渣炉，可生产 280mm ×325mm ×6m 方锭和Φ 600、800mm ×6m 圆锭；2 号电渣炉为进口奥地利 INTECO （因泰克）公司的气氛保护快速 重熔电渣炉，可生产 160mm ×160mm ×9m 方锭和Φ600mm ×4m 圆锭。与传统固定式电渣 炉相比，这两台电渣炉所生产电渣锭的长度有明显的优势。主要生产模具钢、轧辊钢、高速 钢、不锈钢、高温合金等产品。本文以轧辊钢 9Cr2Mo 为例，对 1 号电渣炉的长锭型圆锭的 生产工艺和质量情况进行阐述。  2 主要设备及工艺特点 图 1 为 1 号电渣炉生产工艺流程。电渣重熔所用自耗电极原料来源于高炉—铁水预处理 —转炉—LF—RH—连铸工艺所生产的优质连铸坯。自耗电极经抛丸后去除表面的氧化铁皮， 以减少电渣过程中钢液的增氧量；同时将配好的炉渣在渣料烘烤炉内加热到预定温度并保 温，之后在化渣包内进行化渣；熔炼结束，待凝固后出坯放入缓冷坑进行缓冷；缓冷结束后 放入退火炉内进行退火。    图1 1号电渣炉生产工艺流程 166 1 号电渣重熔炉的实际现场如图 2 所示。其主要参数如表 1 所示。    图2 1号电渣炉实际现场 表1 1号电渣炉圆锭生产的主要参数 圆锭断面，mm  600  圆锭长度，m  6  渣系组成  CaF ‐CaO‐Al O ‐SiO   2 2 3 2 熔速，kg/h  400‐600  脱氧方法  铝粒  启动方式  液渣启动  3 长锭型圆锭实物质量分析 3.1 成分控制 9Cr2Mo 自耗电极、电渣锭引锭端及冒口处的成分如表2 所示。可以看出，除了电渣锭 引锭端有轻微回硅、烧锰和增磷外，自耗电极经过电渣后成分无明显波动，电渣锭头尾成分 偏差很小，符合标准要求。  表2 9Cr2Mo 自耗电极及电渣锭成分,wt% 成分  [C] [Si] [Mn] [P] [S] [Cr] [Mo] 自耗电极  0.90  0.39  0.29  0.0