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氯碱生产中盐水精制相关技术论文集 盐水预热系统工艺改造 华小青‘ (杭州电化集团股份有限公司，浙江杭州310053) 【关键词]盐水；预热系统；工艺；改造 [摘要】阐述改进前、后2种电槽盐水预热工艺流程，改进后使之达到温度、液位自控及盐水酸度工艺要求。 用隔膜法生产烧碱过程中．进电槽前的盐水预 氯、次氯酸根、氯酸根含量。为此。我们对盐水预热 热系统是不可缺少的一个组成部分。如何使进槽前 系统进行了重新设计、改造。设计中我们考虑到为 的盐水达到恒温恒压，对电槽处于良好的控制状态， 解决盐水预热器防腐问题，在设备本身采用了防腐 也是较为重要的。若盐水压力不稳，不仅影响盐水 涂料的同时，将盐水先进高位槽后进预热器，改为先 进槽流量，使阳极液位控制困难．而且影响盐水喷嘴 进盐水预热器后进高位槽，使盐水进高位槽时起到 的断电效果。随着我厂扩张阳极技术的应用，对盐 断电效果，减少杂散电流对盐水预热器的影响，使瓶 水的供应要求、质量要求也就越来越高。这不但要 工艺更适合于扩张阳极改性隔膜电槽的盐水要求。 保持盐水恒温恒压，而且要采用酸性盐水．以提高阳 l原工艺流程简介 极效率．降低槽电压．降低氯中含氧和阳极液中游离 改造前工艺流程如图l所示。 ．曲p¨?^{ 1一枷虢水幽I≯钠；：一曲水颅热：{：；；3一盐水断fU器；J一金属刚擞I乜榔 图l原工艺流程 用盐水泵将精制盐水从盐水工段精盐水贮横送 此工艺主要存在问题是：盐水泵开停频繁．影响 至电精盐水高位槽．由高位槽液位自动控制柄盐水 泵的使用寿命；ljI于盐水泵M歇生产．在冬天时，泵 泵的开停，高f过榴盐水一流进舱水预热器．经预热争 及符道巾盐易结品．泵故障多．启动电流夫；盐水预 75～80t’(温噬|，|动控制)后进电惰， 热器惰蚀较，孵最(在列l-^：未进行防腐处jq!丽．最加时 ． JI．(3)：10— 【原发表期刊j；，t¨11,11，．二fH 3Ilf’ 盐水技术相关论文 只用了7d)。盐水由于采用高、低液位自控，压力变 此工艺可根据生产实际的需要，采用碱性盐水 化大，不利于温控及阳极液位的控制。 进槽或酸性盐水进槽(详见图2)。 2改进后工艺流程 总静 卜一盐水琐热器；2--盐水酸化罐；3一盐水商位槽；4一盐簸7t街jt罐：5一盐水断电器；6一盒旭ml极电椭 图2改造后工艺流程图 改造后碱性盐水人槽为：精盐水从盐水工段精 此工艺的特点是：可根据生产实际的需要，选择 盐水贮槽由盐水泵(连续)送至盐水预热器．用蒸汽 碱性或酸性盐水人槽；可在正常生产时进行切换。操 预热至75～{；0℃，经盐水自动调节阀(注：关闭盐水作方便。先预热的工艺虽然相对原工艺热损失稍大 酸化罐的手动阀)去盐水高位槽．由高位槽自流经盐 (冬天时盐水高位槽进出口相差l～2t：)．但解决了 水断电器后。再进入电槽。 盐水预热器的腐蚀问题。而且盐水泵连续运转。可 酸性盐水人槽为：精盐水从盐水工段精盐水贮 避免盐水泵和管道的堵塞，又能提高泵的使用寿命， 槽由盐水泵(连续)送至盐水预热器，用蒸汽预热至 从而减少设备的维修费用。使，玎酸性盐水人槽，不 75～8f)℃．经盐水自动调节阀(注：关闭盐水高位槽仅提高了产品质厦．还可提高电礴的阳极效率，延长 的手动阀)去盐水酸化罐9·酸