枣矿集团职业安全健康考核标准分解.xlsVIP

Sheet1 1.设置职业安全健康领导机构，成立专、兼职职业安全健康管理部门，明确各业务部门的职责分工、落实部门责任。 无分管领导和管理机构扣1分，责任不明确，扣0.5分 没有建立职业安全健康档案扣1分，档案一处不合格扣0.2分 1.矿井必须建立完善的防尘洒水系统。永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2小时的用水量，并设有备用水池，其贮水量不得小于永久性防尘水池的一半。防尘管路应铺设到所有可能产生粉尘和沉积粉尘的地点，管道的规格应保证各用水点的水压、水量能满足降尘需要，且必须安装水质过滤装置，保证水质清洁。 水池容量、储水量、水质不符合要求各扣5分，管道规格及水压、水量不符合要求扣1分，其他一项不符合要求扣0.2分 综机无内、外喷雾装置扣5分，水压不符合要求扣2分，其他一项不符合要求扣0.5分 3.炮采工作面必须采取湿式钻眼法，使用水炮泥；爆破前、后冲洗煤壁，爆破时采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或压气喷雾降尘，出煤时洒水降尘。 不采用高压喷雾的扣2分，其它一项不符合要求扣0.5分 4.预先湿润煤体。煤层注水过程中必须对注水流量、注水量及压力等参数进行监测和控制，单孔注水总量要使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量不得低于1.5%，封孔深度要保证注水过程中煤壁及钻孔不漏水或跑水。在厚煤层分层开采时，应采取在上一分层的采空区内灌水，对下一分层的煤体进行湿润。 注水后煤体的平均水分增加率不符合要求扣2分，其他一项不符合要求扣0.2分 5.掘进井巷和硐室采用爆破作业时，必须采用湿式钻眼，冲洗井壁巷帮，使用水炮泥，爆破过程中采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或压气喷雾降尘、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。 一项措施落实不到位扣1分 7.采掘工作面回风巷至少安设2道自动控制风流净化水幕。 一项不符合要求扣1分 8.锚喷支护防尘。打锚杆眼要实施湿式钻孔。锚喷支护作业时，沙石混合料颗粒的粒径不得超过15mm，且在下井前洒水预湿。距离锚喷作业点下风流方向100m内，要设置2道以上风流净化水幕，喷射混凝土时工作地点要采用除尘器抽尘净化。 未采用湿式打眼扣3分，其它一项不符合要求扣0.2分 9.转载及运输防尘。转载点落差应小于0.5m，若超过0.5m，必须安装溜槽或导向板。各转载点必须实施喷雾降尘（喷雾压力应大于0.7MPa）或采用密闭尘源除尘器抽尘净化措施。在装煤点下风侧20m 内，必须设置一道风流净化水幕。运输巷道内要设置自动控制风流净化水幕。 一项不符合要求扣0.1分 10.井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口以及地面带式输送机走廊，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。其中煤仓放煤口、溜煤眼放煤口采用喷雾降尘时，喷雾压力不得低于8Mpa。 喷雾压力不符合要求扣2分，其它一项不符合要求扣0.2分 推广应用创新做法每项加0.3分 1.矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过上述要求时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。 一项不符合要求扣0.5分 3.进行高温监测时，作业场所无生产性热源的，选择3个测点，取平均值；存在生产性热源的，选择3～5个测点，取平均值。作业场所被隔离为不同热源环境或通风环境的，每个区域内设置2个测点,取平均值。 4.常年从事高温作业的，选择在夏季最热月测量；不定期接触高温作业的，选择在工期内最热月测量；作业环境热源稳定时，每天测3次，工作班开始后及结束前0.5h分别测1次，工作班中间测1次，取平均值。 5.超过标准温度2℃以下（含）的采掘工作面可实行通风降温措施。 不符合要求扣0.1分 6.超过标准温度2℃以上的采掘工作面必须采用机械降温制冷系统进行降温。 不符合要求扣1分 2.煤矿作业场所噪声的监测地点主要包括：井下风动凿岩机、风镐、局部通风机、煤电钻、乳化液机、采煤机、掘进机、带式输送机、运输车等地点；地面压风机房、主要通风机房、绞车房、机修车间等。作业场所噪声每年至少监测1次，要在每个监测地点选择3个测点，取平均值。 3.要在通风机房室内墙壁、屋面敷设吸声体；在压风机房设备进气口安装消声器，室内表面做吸声处理；对主井绞车房内表面进行吸声处理，局部设置隔声屏。 一项不符合要求扣0.2分 一项不符合要求扣0.3分 4.工作面采空区、废弃巷道必须及时予以封闭，设立警示牌，密闭内外要进行有害气体检查。启封密闭时，必须制定专项安全技术措施，严格按规定实施。严禁井下人员随意进入微风、无风巷道及盲巷。 5.煤矿采掘工作面实施爆破前，所有人员必须撤到新鲜风流中，并在回风侧挂警戒牌。爆破后，待炮烟吹散稀释，并在工作面洒水后，人员方可进入。采用局部通风机通风的，风筒出风口距工作面的距离不得大于5m，风量必须