被测介质的组分变化对孔板测量的影响.pdfVIP

仪器仪表与应用 石 油 化 工 自 动 化 ，2003，1：69 AUT0MATION IN PETR()_CHEM ICAI INDUSTRY 被测介质的组分变化对孔板测量的影响 孙王 民，路晓宇 ，王 瑞 ，王毅彪 (延炼实业集团公司 ．陕西 洛JiI 727406) 摘要 ：结合实例，用工艺理论分析了被测介质的组分变化对孔板测量的影响，介绍了排除此类故障的基 本思路和方法。 关键词 ：孔板；组分变化；平均分子量；密度 中图分类号 ：TH814 文献标识码 ：B 文章编号 2003 孔板广泛应用于炼油、化工、储运 、天然气等工 和罐区实际测量误差分别为 3 ，4 和一4 左 业生产过程中，是检测各种气体和液体流量最常用 右，偏差较大。 的传感器。由于它价格低廉 、原理简单 、可靠性好 、 1．2 原 因调查与分析 易于维护等特点 ，从使用的历史和数量上看，都远 1)仪表检查 ：对仪表 、DCS全面检查 ，设计 、安 远超过其他类型的流量计。 装正确 ，差压变送器的校验数据、方法正确 ，标准仪 然而 ，孔板与其他类型的计量仪表 (如质量流 器合格 ，DCS组态、算法正确； 量计 、体积流量计等)相比，误差较大 。经过长期的 2)实物标定 ：标定罐区物料 ，计量准确 ； 探索 ，流量孔板的设计公式和参数计算公式相当完 3)工艺检查 ：操作温度 、压力与设计相符； 备，它是一种可靠的流量传感器 。产生误差的根本 4)组分化验 ：经过化验 ，被测介质的实测密度、 原因不是孔板本身的因素，而是被测介质 的特性发 组成与原设计有较大偏差 ，化验结果如表 1所列。 生了变化，如温度 、压力、密度、粘度、分子组成等。 5)原 因分析 ：从孔板的质量流量计算公式可 只要被测介质的特性与孔板设计要求相符 ，孔板测 知，q 是介质密度J0的函数 。如果流体 的组分发 量的误差可忽略不计 。本文结合延炼实业集团公 生变化，那么对密度J0影响很大，结合表 1，认为以 司孔板使用中遇到的具体问题，谈谈被测介质的组 上 3台孔板流量计测量不准的原 因是 由于被测介 分变化对孔板测量 的影响。是为了更好地使用孔 质的组分发生 了变化而引起平均分子量的变化，从 板这一历史悠久的计量工具 。 而引起密度变化 。其 中位号为 FICQ—lOl，FICQ一 1 液体介质的组分变化对孔板测量的影响 2Ol的馏分增宽后 ，大分子含量增多，平均分子量 伯努利原理下的孔板计算有密度不变的假定 ， 增大，介质 的工作密度分别 由设计 的695kg／m。， 即设计密度与实际密度相同。而被测介质一般都 652kg／m。分别增加 到 734kg／m。和685kg／m。， 是混合物 ，由多种不同的分子组成 ，其中以某一单 造成仪表 的指示偏高 ；位号为 FICQ一211的碳五馏 质、化合物或某一族化合物为主。在实际使用中， 分减少 ，小分子含量增多，平均分子量减小 ，介质工 由于工艺因素 ，原料性质 的变化 ，产品成分的改变 作密度 由设计 的 539kg／m。减小到495kg／m。，造 等 ，都会改变被测介质的族组成和族组成 比例 ，改 成仪表的指示偏低。 变介质的平均分子量，从而使介质的实际密度与设 1．3 校 正 计密度产生偏差，违背了伯努利原理，使孔