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石油化工自动化
第 47卷 第 1期 石 油 化 工 自 动 化 Vo1.47,No.1
2011年 2月 AUT0MAT10N IN PETR()_CHEM ICAL INDUSTRY February,2011
柴油定量装车系统的设计与应用
刘兴全 ,隋雪刚 ,董有智2,赵军伟3
(1.中国石油锦西石化分公司,辽宁 葫芦岛 125001;2.中石化管道储运公司 仪征输油站,南京 211900;
3.中国石油天然气管道局 第~--32程分公司质检 中心,江苏 徐州 221008)
摘要 :定量装车系统是将仪表 自动化控制技术、计算机控制技术、网络技术、通信技术和传统的鹤管装车系统等有机结合
起来,实现了液态类物料装车系统的自动化分散控制和集 中管理功能。分析了中国石油锦西石化分公司柴油栈台装车作业 的
现状和装车控制系统存在 的问题 。从设计角度 ,结合 PLC技术、lnTouch组态软件技术,设计了柴油栈台定量装车系统。该系
统采用上下位机控制模式,上位机采用通用 PC机+组态软件 ,下位机采用 PLC,充分发挥各 自优势,达到了定量装车的 目的。
系统充分考虑 了可靠性、安全设计,解决了实际生产 中存在 的问题,投入运行后产生了明显的经济效益和社会效益 。
关键词 :定量装车系统;鹤管;系统功能;可编程控制器;组态软件
中图分类号:TP273 文献标志码 :B 文章编号:1007—7324(2011)01—0077—02
O 引 言 鹤管液下定量装车系统 。该系统采用液下装车、质
中国石油锦 西石化分公 司的柴油装 车栈 量流量计与液位报警器联合控制装车柴油液位等
台,柴油铁路装车 出厂量约 750kt/a,而原有 的 先进工艺 ,有效地解决了上述问题 。
柴油栈台始建于 20世纪 60年代 ,栈 台设备陈 1 装车工艺流程
旧,仍然采用原始 的胶管 敞 口喷溅式装车 。装 柴油栈 台采用两侧双车道装车,成品柴油经系
车过程 中,由于油 品喷洒 、搅动 ,不可避免地会 统管线到达栈台分配器后,分为 7条 DN100的支
产生油气 挥发,引起油 品损耗 ,同时也 污染 环 线进入栈台,每条支线起端都有 1台质量流量计、
境 ,危害了操作员工的身体健康 ,而且油气挥发 数字式电液阀和若干 阀门。进入栈台后 ,每条管线
也有可能引起火灾事故 ,对生产安全造成很大 上均匀分布 1O套小鹤管 ,共计 7O个。如 图 1所
的威胁E1-27。降低柴油装车过程 中的油品损耗 、 示 。每次装车结束后,为防止管线内残留的柴油涨
消除安全隐患、减少环境污染 、减轻操作员工的 线,栈台还铺设了一条柴油回收管线与地下油罐相
劳动强度成 为该公司 的重要研究课题 。2OO7 连。当罐 内柴油达到一定数量时,可由倒油泵将其
年 ,该公司与设计单位共 同设计开发 了柴油小 倒回到系统管路中。
柴油14道
)专线
倒油泵
图1 柴油栈 台装车工艺流程
2 控制系统组成
结合炼油厂的工艺特点和技术要求 ,该系统采 收稿 日期:2010—11—28(修改稿)。
用设备控制级和过程监控级二层结构 ;并采用工业 作者简介 :刘兴全(198O一),男 ,吉林敦化人 ,2007年毕业于
以太网和过程现场总线技术 ,实现了工控机 ,PLC, 辽宁石油化工大学油气储运专业 ,硕士
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