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石油化工自动化
第 49卷 第 l期 石 油 化 工 自 动 化 Vol。49,No.1
2013年 2月 AUTOMATION IN PETRO-CHEM ICAL INDUSTRY February,2013
图形化编程软件在酮苯脱蜡装置中的应用
张枫屏
(泰州石油化工有限责任公司,江苏 泰州 225300)
摘要:酮苯脱蜡装置过滤机在运行一段时间后,滤布孔隙会被蜡晶粒和冰粒堵塞,造成滤布过滤不畅,影响过滤机的过滤效
果,需要用高于蜡的溶点3~5℃的溶液对滤布进行温洗,使滤布恢复过滤效率以保证生产的正常运行。针对此温洗工况的难
点详细介绍了自动温洗控制方案的设计思路,以及通过ECS—i00DCS提供的图形化编程软件实现自动温洗控制的方法,提出
了编程时需注意的问题。另外,为了便于操作人员对温洗过程进行监控,对现场切断阀的配置进行了讨论。自动温洗控制投运
提高了装置 自动化水平。
关键词:滤布 温洗 图形化编程软件 切断阀
中图分类号:TP273 文献标志码:B 文章编号:1007-7324(2013)01—0071-03
20世纪 80年代的酮苯脱蜡装置结晶过滤 统4台。每台过滤机都配有 8台切断阀对滤布进
采用单一的脱蜡工艺 ,设置滤液、蜡下油、溶剂 行温洗,它们分别是进料阀、温洗阀、冷洗阀、底槽
油回收系统 ;溶剂回收采用 “四塔两效”工艺,产 阀、低部真空阀、中部真空阀、高部真空阀A及高
品结构单一,装置能耗较高。该装置仪表使用 部真空阀B。
时间较长 ,仪表故障率较高,维护量大,自动化 2 DCS配置
程度不高,特别是滤机滤布 的温洗长期依靠操 酮苯脱蜡装置共有各类 I/O点 1236点,根据
作人员现场开关切断 阀来完成,增加 了工艺操 工艺实际情况以及DCS设计_2 的技术要求,经过
作人员的劳动强度。因此对装置进行了节能改 调研选用了中控 ECS一100集散控制系统。
造,同时也对该装置仪表及 自动化控制系统进 ECS—100系统 采用了基于 1Gbps主干网
行了全面的升级改造 。 络的对等式 c/s网络结构,操作节点(包括操作员
1 酮苯脱蜡过滤机温洗过程简介 站、工程师站、数据站)均与控制节点直接连接,实
酮苯脱蜡装置采用结晶脱蜡原理,将润滑油馏 时控制数据直接在控制站和操作站之间实时、高效
分中低凝固点组分蜡通过结晶析出,再经过过滤机 地传输。同时,各操作节点在数据服务策略上实现
将油和蜡分离,生产出流动性能良好的润滑油。 了相互对等并备份的逻辑功能,不会因任何节点的
在蜡的结晶情况相同的情况下,为使过滤系统 故障而影响系统的实时监控和操作,避免了传统的
正常运行,除了控制好滤机液面的高度、滤鼓的转 c/s服务模式中服务器的安全性、实时性的瓶颈
速、滤鼓各部的真空度外,滤布的温洗也是影响过 问题_5j。
滤系统正常运行的重要因素之一。 根据实际需要,系统软件选配了工程师软件
过滤机在运行一段时问之后,滤布孔隙会被蜡 包、操作站软件包、OPC服务器软件包及故障分项
晶粒和冰粒堵塞,造成滤布过滤不畅,影响过滤效 软件包。其中工程师软件包主要包括:用户组态
果。这时需用高于蜡的溶点3~5℃的溶液进行温 软件 (SCSecurity)、系统组态软件 (SCKey)、图形
洗,把滤布孔隙中的堵塞
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