微波固体流量计在煤粉测量中的应用.pdfVIP

仪器仪表与应用 石 油 化 工 自 动 化 ，2009，3：54 AUT0MATIoN IN PETR()_CHEM ICAL INDUSTRY 微波固体流量计在煤粉测量中的应用 江华东 (中国石化集 团宁波工程有限公司 ，浙江 宁波 3151O3) 摘要：大型燃煤机组直吹式制粉系统中，各煤粉管道之间煤粉分配不均时，可能出现煤粉浓度、流速波动，使燃烧效率降 低。NOx排放增加并且使锅炉故障率增高 。通过应用微波固体流量计 ，提高煤粉流量(浓度)以及风量 (速)的测量精度 ，实现各 煤粉管煤粉浓度和风量(速)的平衡调节 ，改善燃烧质量 ，使燃烧器在最佳风煤比工况下运行 ，降低 能耗 ，减少污染物的排放 。 关键词 ：微波固体流量计；质量流量；燃烧器 中图分类号 ：TH814 文献标示码 ：B 文章编号 ：1007—732412009)03—0054—02 1 引 言 低 ，煤粉大量与主气流分离，长久下去除造成煤耗 电厂大型燃煤机组一般都采用直吹式制粉系 增加，还会引起炉膛灭火 以及二次燃烧堵死锅炉下 统 ，即每台磨煤机出口有 4～8根一次风煤粉管道 部出灰 口。 直接与锅炉燃烧器相连，煤粉经过输粉管输送到燃 3 解决方案 烧器进行燃烧。由于各煤粉管道的长度和弯头数 解决以上问题 的办法是通过在线测量煤粉管 量不同，使得每根管道的压损不同，由此形成各煤 内煤粉的流速和质量流量 ，并 以此为依据调整每个 粉管道之间煤粉分配不均 ，结果使锅炉燃烧器不能 燃烧器的二次风量 ，实现燃烧的最佳状态 。 在最佳风煤比工况下运行 ，使燃烧效率降低 ，NO 在直吹式制粉系统中，煤粉量的控制是靠进入 排放增加并且使锅炉故障率增高。 磨煤机的一次风量来控制的。因此，一次风流量信 2 存在 问题分析 号显得尤为重要。对于文丘里管测流量，当其前后 当各煤粉管道之间煤粉分配不均时，可能出现 流场稳定及均匀时，其流量系数 K 为常数 ，只要测 煤粉浓度过高、过低 ，流速过高 、过低等情况 。煤粉 得流体密度与压差值 ，即可求出通风量 。然而由于 浓度过高时可出现 以下情况 ：煤粉堵管 ，不能向炉 环境及设备条件的限制，使差压信号失真，系数 K 内输送煤粉 ，同时引起管 内煤粉 自燃 以致烧坏输粉 不是常数 ，最大偏差达 34 以上，故通过挡板控制 管 ；煤粉燃烧不完全 ，效率低 、CO增加 、加剧炉膛 风量来调整进入锅炉的燃煤量不可靠 。当锅炉负 内受热面及过热器受热面的高温腐蚀；炉膛及过热 荷增减时 ，司炉工只能靠经验及测得的参考风量进 器局部结渣 ，严重影响锅炉的安全运行。煤粉浓度 行风煤的调整。如果在输粉管 (即一次风管)安装 过低时，出现以下结果 ：炉膛温度降低 ，易灭火 ，锅 煤粉流量和浓度在线测量装置 ，则能更好地控制煤 炉气压 降低 ，无法满足 负荷要求 ；产生大量 的 粉量 ，降低煤耗 ，同时减轻司炉工劳动强度 ，改善劳 NO ，污染环境，过热器超温 ，甚至引起过热器爆 动环境。对于直吹式制粉系统来说 ，在一次风管上 管等事故 ；为了提高气压，加大一次风 (输粉管)流 安装煤粉流量和速度在线测量装置 ，除解决上述双 速 ，炉膛切圆偏移炉膛 中心，造成炉墙局部结渣，尾