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石油化工自动化
维普资讯
第 3期 徐 京等 .油品装车 自控系统的设计与应用
重要的作用,它的可靠性直接关系到定量装车的控 冒车,保证安全装车。
制精度。采用数字多段阀或二段球阀,以小流量启 2.5 装车 自控系统设备一览
动 /停止装油,减小阀门开关时产生的水击,提高计 2.5.1 系统主要硬件设备如表 1所列。
量精度,并且能实现准确装车。 表 1 硬件设备
装油流量计是装车定量控制依据,一般有较高 设 备 及 名 称 规格 数量
的精度要求。通常使用精度优于 0.2 的质量流 计算机 (带彩色显示器、键盘、 .
量计或体积流量计,流量信号选择脉冲型。 鼠标及操作台)
打印机 1台
防溢液位开关主要在流量计系统出现故障,或
不问断电源 (UPS) 220VAC5kV A· 1台
者设定装车量超 出槽车最大装车量 (人工设定错
冗余型直流电源 24V5A 1台
误)的情况下,通过硬件检测产生防溢控制信号,联
通讯控制器 RS-485 1台
锁阀门关闭,确保安全装车。 隔爆型定量装车控制仪 6套
通过防静电接地夹检测槽车壳体接地系统是 隔爆型流量计 6台
否 良好,若检测出连接槽车的防静电接地电阻大于 隔爆型多段控制阀 6台
100Q时(通常是槽车接地线断开),立即关闭阀门 本安型防溢液位开关 6个
隔爆型磁力式防静 电接地夹 6个
停止装车,确保装车过程中接地可靠及安全装车。
隔爆型热电阻 6支
通过热电阻检测管道流体温度的变化,对容积
流量计进行温度补偿 ,可以提高装车计量精度。
2.4 定量装车控制
在现场装车栈台每个鹤位安装 1台防爆型定
WINNT操作系统 系统的在线监视、操作、控
量装车控制仪。开始装车前,现场操作人员将本次
制、调试与维护
装车的油品名称、车号、油量等参数(具体数据内容
IFIX组态软件 系统组态
可以根据用户管理需求作调整)输入到控制仪中,
IPC与装车控制仪专用通
空车开至指定鹤位,放下鹤管,接好防静 电接地夹, 讯软件
将防溢液位开关调整到接近装油安全高度,一切准 装车控制管理软件 应用软件
备就绪后,打开相应的流程控制 阀,启动 自动控制
3 结束语
系统装车;装车控制仪根据高液位开关发出的信号
该分布式定量装车系统不仅实现了现场定量
或实时采集流量检测信号并累积流量来控制装油
装车
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