气体钻井钻具失效研究的试验设计.pdfVIP

石 油 机 械 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2011年 第39卷 第 11期 试验研究 气体钻井钻具失效研究的试验设计 王钱钱 陈次昌 黄志强 李东洋 吕东莉 (西南石油大学研究生部) 摘要 针对现有气体钻井钻具冲蚀试验装置只能单一模拟气体钻井过程中岩屑对钻具冲蚀磨 损的情况，研制了用于模拟气体钻井钻具失效研究的多功能试验装置，给出了气体钻井钻具失效 研究的试验方法。多功能试验装置能够在模拟钻具冲蚀磨损的同时，模拟钻具受横 向、纵向和扭 矩振动等复杂的受力工况下的疲劳断裂试验。装置采用无线遥测动态应变测试分析系统进行试验 测试，还可实现远程 自动控制，整套装置结构简单紧凑，并且管道封闭，运行噪声小，功能多样， 为气体钻井过程中所遇到的钻具失效的相关问题提供了更为全面的研究平台。 关键词 气体钻井 钻具失效 试验设计 多功能 模拟试验 添等 研究的钻柱模型试验平台则侧重钻柱参数 0 引 言 测量，都未涉及钻具失效方面。 综合来看，国内外对气体钻井钻具失效研究的 国内从20世纪80年代开始引进和研究气体钻 重点在理论分析和计算机数值模拟 等技术应 井技术，目前已取得了明显的经济效益和社会效 用上，关于气体钻井钻具失效的试验研究都还处于 益 。气体钻井因其 自身优势，具有提高机械钻 不成熟阶段。因此，对气体钻井钻具失效进行试验 速、降低钻时，有效保护油气层，有利于井斜控 探索，从而设计出气体钻井钻具失效的试验方案对 制，克服井漏，环境污染小等优点，是开发低压低 预防钻具失效，大规模应用气体钻井技术有十分重 渗油气田最有效的方法之一l2J。但是，气体钻井 要的现实意义。笔者采用模型试验方法研制了用于 中钻具失效频率远高于钻井液钻井。 模拟气体钻井钻具失效研究的多功能试验装置，阐 目前，公开发表的研究钻具失效的资料认为气 述了气体钻井钻具受冲蚀磨损及振动疲劳断裂失效 体钻井中钻具失效主要是由于腐蚀、磨损、钻柱的 研究的试验方案。 过量变形、钻柱接头的偏磨及疲劳断裂 J。钻具 过早失效问题严重制约了气体钻井技术的大规模推 1 多功能试验装置 广应用。迄今，俄罗斯 已研发了一种模拟井下 钻井环境下对整套井底钻具组合进行直接检测试验 1．1 原理 的装置，但这套装置用于钻井液钻井。国内对气体 气体钻井钻具冲蚀磨损模拟是利用风机产生的 钻井钻具失效试验研究方面的研究和报道不足，而 空气流携带砂粒冲刷钻柱、接头及套管，用风机风 且现有的气体钻井钻具失效的试验研究也存在模拟 量模拟气体钻井过程中气体的注气量，用加砂量模 钻具失效形式单一的问题，例如黄小兵等 71的气 拟气体钻井过程中的机械钻速。 体钻井钻具冲蚀磨损试验装置只能单一模拟气体钻 气体钻井钻具振动疲劳断裂所受载荷是利用液 井过程中岩屑对钻具的冲蚀磨损，不能完全真实地 压传动技术通过调节液压油的压力、流量来模拟控 反映钻具失效的情况。王敏生 只研究了气体钻 制施加给钻具的横向、纵向和扭转振动所受载荷。 井条件下钟摆钻具组合运动规律的模拟试验，姚清 采用无线遥测动态应变测试分析系统进行测试。 基金项 目：中石化项 目 “气体钻井中钻具失效安全评价技术