随钻震击器及减震器失效分析与解决方案.pdfVIP

石 油 机 械 2009年 第37卷 第 12期 CHINAPETROLEUM MACHINERY 一 75 一 ●应用技术 随钻震击器及减震器失效分析与解决方案 郭建庄 刘广华 张国田 李东阳 (北京石油机械厂 ) 摘要 针对常规震击器、减震器在空气钻井中应用时暴露出的产品表面腐蚀严重 以及密封形 式不适宜等问题，详细分析了失效机理，并从产品整体预防腐蚀及疲劳断裂、流线形结构设计、 特殊表面处理工艺、密封材料和结构优化设计、整体功能原理设计等方面设计 出适用于欠平衡空 气钻井的全机械式空气随钻震击器、减震器。现场应用表 明，空气随钻震击器 比常规产品表现出 更耐高温、更耐腐蚀的特点，适用于空气钻井。 关键词 空气随钻震击器 减震器 失效机理 坑蚀 密封形式 1．2 密封表面点状坑蚀 0 引 言 根据 电镀学原理 ，普通镀硬铬表面具有硬 、 脆、多孔、容易脱落等缺点 ¨j。尽管镀后表面无 在钻井作业中如果发生卡钻事故，可借助随钻 宏观裂纹，但镀铬层 内应力较大，在使用过程 中由 震击器给卡点施加 向上或向下的强烈震击 ，使卡点 于应力释放会在微观组织上产生裂纹，而且常规震 松动，从而达到解卡的 目的。减震器利用其 内部的 击器或减震器密封轴径 (孔径)采用镀后磨削加 减震元件吸收或减小钻井过程 中钻头的冲击载荷、 工工艺，又增加 了镀铬层的内应力和产生微观裂纹 钻柱的震动载荷及破岩时的扭矩载荷。欠平衡钻井 的几率 。另外，与金属基体结合的镀铬层有许多微 技术 中的空气钻井技术 以其独特的优势和 良好的实 孑L隙，空气等腐蚀性介质通过微裂纹和微孑L隙会腐 践效果引起钻井界的高度重视。但是常规震击器、 蚀金属基体，腐蚀的发生和腐蚀的速度与镀铬层的 减震器在空气钻井中应用时暴露出以下问题：①产 表面状态和工作介质的性质有很大关系。对于以空 品表面腐蚀严重，长期工作时容易产生腐蚀疲劳断 气作为工作介质的欠平衡钻井来说，工作介质中所 裂现象；②密封表面点状坑蚀严重，导致密封失 含的高密度氧气、盐雾及其它腐蚀性气体均具有较 效；③密封形式不适宜，从工作原理上看，产品对 强的穿透力，很容易透过微裂纹和微孔隙氧化基 密封 的依赖性太大。为此，笔者详细分析了产生问 体，在金属基体与镀铬层的界面上形成氧化物，再 题的原因，并提出了具体解决方案 。 加上镀层内外应力作用，大大减弱了镀层与金属基 体的结合力，致使镀层慢慢从基体上剥落，从而产 1 失效机理分析 生点状坑蚀 。 常规的震击器或减震器采用直角台肩结构 1．1 产品表面腐蚀 (见图1)。对于空气钻井工艺来说，由于循环空气 由于常规震击器或减震器表面没有进行防腐处 要将井底 的岩屑携带到地面，根据气固两相流理 理，重要零件的材料不满足空气钻井工况，如果在 论，空气流速必须达到 15m／s以上才能使岩屑固 空气介质中长期工作必然导致腐蚀、气蚀破坏 ，甚 体颗粒随气流一起向上运动，气流速度较高。由于 至造成连接螺纹松脱 以及薄弱部位刺穿疲劳断裂。 气体的可压缩性，流速还将随着环空压力的下降而 基金项 目：国