外输用单螺杆泵自控故障停机原因分析与改进.pdfVIP

石 油 机 械 一 50 一 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2009年 第37卷 第5期 ●检测诊断 外输用单螺杆泵 自控故障停机原因分析与改进 马 亮 邢爱霞 孟向军 徐海乐 柳 杨 (1．胜利油田分公司胜利采油厂 2．胜利石油管理局胜建集团) 摘要 对油田实际生产 中外输用单螺杆泵 自动控制部分发生的故障进行了分析，找出了真正 的停机原因，并对有关程序和参数做了修改。首先断开了出口阀门与熟化时间的关联，倒罐的时 候，备用熟化罐不管熟化时间是否结束，都 自动打开出口阀门开始排液，而先前排液的熟化罐的 出口阀门关闭，入 口阀门打开，进入充液状态，从而确保了母液的连续供应，避免停机事故的再 次发生。现场应用情况表明，改进后的系统流程运行平稳，目前 已连续运转近 3个月，单螺杆泵 未再出现故障停机现象。 关键词 外输 单螺杆泵 自动控制 故障 停机 原因分析 改进 GF105—3型单螺杆泵主要用于油 田注聚生产 压出室 1 2 3 4 吸入室 5 6 7 8 9 10 中将配制好的聚合物母液转输到各个注聚站单个注 聚井，并根据配注方案与油田污水以一定比例混合 注人。笔者对油田实际生产中外输用单螺杆泵 自动 控制部分发生的故障进行了分析并制定出解决方 案，保证了外输泵 (单螺杆泵)较高的运行时率 图1 GF105—3型单螺杆泵结构示意 图 和注聚生产的平稳运行，同时对指导同类设备的管 1一转子；2一定子；3--万向节密封套；4一万向连接轴 ；5一 理提供了一定的参考经验。 轴封 ；6一轴封压盖 ；7一输入轴；8一轴承座 ；9一轴承 ；i0一后盖 。 1．2 工作特点 1 技术分析 (1)适应范围广，可输送一切流动介质甚至 非流动物料。 G系列单螺杆泵属转子式容积泵，是一种内啮 (2)流量 、压力稳定 ，无脉动。 合密闭式螺杆泵，定子一转子副构成密封线，将吸入 (3)改变转速 即可改变输 出流量 ，可用作计 腔与压出腔隔开 ，因此具有吸入性能好 、泵压稳 、 量泵。 扰动小 (运行中介质没有脉动、湍流和搅动)的特 (4)吸入能力强，工作时噪声小，无泄漏， 点。现场应用中可以输送高粘稠介质及含有机械杂 无温升。 质和固体颗粒的浓缩物，也可以实现两相、三相介 (5)可输送各种粘度流体，特别是高粘度难 质的混输 。该系列螺杆泵泵量调节性能好，效率高 以输送的介质。 且高效区宽，适用于介质温度 一10～85oC (特殊泵 (6)可输送各种浓度的流体和经过分离脱水 可达 150℃)，介质粘度 (2～20) X10mPa·S的 的干物料以及含有固体颗粒、纤维、悬浮物的流体 各种工业场所 。 和腐蚀性液体 。 1．1 结构及原理 (7)还可输送液体、气体、固体的混合物以 GF105—3型单螺杆泵结构如图 1所示 。该泵 及不能受搅动、剪切、挤压的敏感性流体。 具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与大导程大齿高的 1．3 注聚装置 自动控制原理及工作流程 转子相啮合，在定子腔内构成连续的密封线将吸人 配注站主要包括聚合物分散溶解单元、罐群单 腔与压出腔分隔，转子转动时型腔连续地向排出方 元、外输泵、喂人泵、注聚泵、配 电柜、GCS系 向运动，使