新型杆式螺杆泵的研制与应用.pdfVIP

石 油 机 械 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2009年 第37卷 第7期 ．．新产 品开发 新型杆式螺杆泵的研制与应用 智庆东 申煜亮 吴 频。 李振宁。 邢厚伟。 王宏杰。 (1．塔河油田采油一厂 2．大港油田钻采工艺研究院 3．渤海石油装备制造中成机械制造有限公司) 摘要 常规管式井下采油螺杆泵现场检泵作业周期长，且作业过程中存在油管和抽油杆的损 坏风险，为此而研制 了新型杆式螺杆泵。该泵综合 了螺杆泵与杆式柱塞泵的结构特点，起下井作 业方便，可以实现快速而经济的检泵和换泵作业，作业时只需起出抽油杆柱即可，可 以缩短检泵 时间，避免起下油管对其的损伤，降低油田的作业成本。现场应用结果表 明，新型杆式螺杆泵操 作和维护简便，综合效果明显，与同规格的管式螺杆泵相比，其工作 电流降低约30％，泵效提高 近20％，检泵周期也延长 1倍多，换泵作业时间及作业成本均降低 左右。 关键词 杆式螺杆泵 检泵作业 机械防转装置 抗拉锁紧装置 起下油管对其的损伤，降低油田的作业成本。 0 引 言 1 技术分析 目前，在我国油田使用的机械采油工艺中，地 面驱动螺杆泵在开采稠油、高凝 固点油、高含蜡 1．1 结构 油、高含砂及含气原油等方面表现出明显的优越 杆式螺杆泵主要 由5部分组成，如图1所示。 性，但是随着油井不断向深层发展，在泵挂深度愈 杆式螺杆泵下井和起泵作业时，由上承拉接头承受 来愈大的情况下，常规地面驱动管式井下采油螺杆 整个 泵 的重 力，其材料选 用优 质碳素结构 钢 泵现场检泵或换泵过程中，需将抽油杆柱和油管柱 42CrMo，内表面进行镀硬铬处理，增加其耐磨性。 同时从油井中起出，检泵作业周期长，且作业过程 转子和定子总成组成螺杆泵，转子在定子中做行星 中增大油管和抽油杆的损坏风险，从而增加检泵作 运动，实现液体从进 口到出口的运动和增压。当螺 业成本，采油成本也相应增加 。为了充分发挥螺杆 杆泵工作时，转子有带动定子一起转动的趋势，为 泵的优点，弥补其不足，研制 了一种新型杆式螺杆 了能实现转子在定子中的相对转动，必须使定子固 泵——地面驱动插入式井下采油螺杆泵。该装置可 定，底部机械防转装置实现了这一功能。为了防止 以实现快速而经济的检泵和换泵，作业时只需起出 泵工作时定子产生轴向位移，设计 了底部机械抗拉 抽油杆柱即可 ，可以大大缩短检泵作业时间，避免 锁紧装置。 — n = r— ：；；{ ∈ ∈ ，／／ ，／／ ，／ r-／Tzy~ 图1 杆式螺杆泵结构示意图 l一上承拉接头；2一转子；3E定子总成；4一底部机械防转装置 ；5一底部机械抗拉锁紧装置。 1．2 工作原理 杆式螺杆泵下井和起泵作业时，由上承拉接头 1．2．1 上承拉接头 承受整个泵的重力。其材料选用优质碳素结构钢 该产品已获国家专利，专利号 ZL200520106897．2。 2009年 第37卷 第7期 智庆东等：新型杆式螺杆泵的研制与应用 42CrMo，内表面进行镀硬铬处理，增加其耐磨性。 图3所示，由底部抗拉锁紧心轴和底部承拉接箍组