直线电动机-抽油泵系统设计与试验效果分析.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 2007年 第35卷 第4期 CHINA PETROU UM MACHINERY ．_技术讨论 直线电动机．抽油泵系统设计与试验效果分析 魏秦文 张 茂 王东莉 张宝军 (1．西南石油大学 2．东日电气公司) 摘要 鉴于直线电动机能直接产生直线往复运动而不需要中间机构，具有传动刚度高、动态 响应快、定位精度高和行程不受限制等优点，成功研制了直线电动机一抽油泵系统。讨论了直线电 动机．抽油泵系统结构、柱塞泵结构和控制系统等的设计。现场试验表明，直线电动机无论对有杆 泵的地面改造，还是对井下电潜泵的改造，均有利于减小传动机构空间尺寸，用直线电动机直接 驱动井下抽油泵泵效高。但直线电动机工作特性、柱塞泵结构及最佳工作参数的确定须从电动机 和泵的结构设计入手，改变系统的工作方式，从而发挥直线电动机直接驱动的优势。 关键词 直线电动机 抽油泵 控制系统 实验分析 目前大多数油田油井基本上从 自喷转入机采， 升抽油之 目的，同时传感器将直线电动机的位置、 井况更加复杂恶劣，智能、高效、低损耗的要求促 速度 以及井底压力、温度通过信号线传送至 PC 进了采油节能技术和设备的发展 ¨，2J。直线电动机 机，实时监测直线电动机动子的位置、运行速度以 具有传动刚度高、动态响应快、定位精度高、行程 及泵沉没处的工作压力、温度 。 长度不受限制等优点，2000年以来，大庆石油学 图1所示为该直线 电动机．抽油泵系统直线 电 院、西南石油大学、石油大学、浙江大学、哈尔滨 动机部分的装配图。电动机封装在壳体内，两端采 理工大学、山东科技大学等对直线电动机一抽油机 用端盖，使之成为整体。同时采用组合密封装置和 和直线电动机．抽油泵展开了探索研究，在短短几 滑动轴承，以提高复合动子的耐磨性能和寿命。直 年的时间内，大庆、胜利、大港、江汉等油田分别 线电动机动子通过接头与柱塞相连。工作时柱塞泵 进行了现场试验，均取得了成功，证明直线电动机 置于直线电动机的上端。 ． 抽油泵在节能、增效方面优于电潜泵 J。 2．主要结构L5,6] (1)直线电动机 井下环境复杂，工况恶劣， 系统工作原理与结构组成 对直线电动机的制造加工工艺、耐温性能、电缆耐 高温、耐腐蚀性能以及润滑密封、散热条件、数据 1．原理 监测等要求相对较高，电源长距离传送线损较大， 直线电动机．抽油泵系统主要 由计算机、控制 远距离控制困难 ，因此直线电动机的选择与结构设 器、变频器控制柜等地面控制装置、地面井 口装 计成为系统设计的关键环节。 置、专用电缆、压力与液位传感监测装置、柱塞泵 受井下空间限制，兼顾工作效率与出力要求， 以及相关连接件组成。柱塞泵倒转安装，它上接筛 直线电动机的结构采用圆筒形动铁式或动磁式。而 管位于圆筒形直线电动机之下，两者通过永磁体动 动圈式圆筒形直线电动机出力较小，仅适合高速控 子和连杆相连，由直线电动机直接驱动柱塞工作。 制场合，故一般不选用。 当系统通电后，根据工作要求设定好抽汲参数，计 直线电动机用圆筒形直线电动机定子绕组为饼 算机发出控制指令，电源通过变频器、驱动器驱动 式环形绕组，动子为铜铁或铝铁复合结构。其初级 直线电动机动子带动柱塞做上下往复运动，达到举 铁心由硅钢片加工成具有凹槽 的若干圆环组成，初 }基金项 目：西南石