注聚泵泵体内孔相贯线倒圆电解加工系统.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2006年 第34卷 第l2期 ●加工制造 注聚泵泵体 内孔相贯线倒圆电解加工系统 朱万胜 张作龙 李继志 李延龙 (中国石油大学 (华东)机电工程学院) 摘要 注聚泵泵体内孔相贯线所处的位置空间狭小，无法采用常规的手工修磨方式进行圆角 加工。传统的手工加工方式不仅费时费力，且加工精度难以控制，为此引入电解加工工艺，研制 了泵体内孔相贯线倒圆电解加工系统。该系统利用金属工件在电解液中发生阳极电化学溶解的原 理去除材料，主要由电解加工工具、电解液供给及循环系统、电解液过滤净化系统、电解液温度 控制系统及电源等部分组成。加工结果表明，该加工方式能很好地满足加工精度和质量要求，所 倒圆角半径大于3mm，表面粗糙度小于0．8 m，在很大程度上缓解了注聚泵泵体开裂现象。 关键词 注聚泵 泵体内孔相贯线 倒圆 电解加工系统 性无关，且无塑性变形层，加工表面质量好，阴极 引 言 工具无损耗、生产效率高，可用同一个成型阴极成 批加工复杂的型面、型孔及三维复杂型腔等 ¨ 。 三缸注聚泵是油田三次采油工艺中的主要地面 电解法加工泵体内孔相贯线圆角时，采用阴极 设备之一，对其在生产过程中出现泵体开裂的问题 固定的加工方式。以泵体工件为阳极，工具电极为 进行分析，发现泵体内孔相贯线处的应力集中是导 阴极，两者之间无相对运动，在两极之间狭窄的间 致泵体开裂的主要原因之一，而将相贯线处的尖角 隙内强迫电解液通过。同时，两极之间施加直流电 倒圆后，应力集中现象可以大大缓解，从而减轻了 压，靠近电极导电端的棱角处电流密度最高 (即 泵体的开裂程度。但由于泵体内孔相贯线所处的位 电力线先集中在局部)，再随加工过程的逐步进行 置空间狭小，无法采用常规的手工修磨方式进行圆 而分散。由于工具电极不进给，当电解作用使得泵 角加工。传统的手工加工方式不仅费时费力，且加 体内孔相贯线棱边逐渐变得圆滑后 ，工具阴极与工 工精度难以控制，加工质量难以保证。 件阳极间的间隙逐渐增大，电解作用也随之减弱， 针对这一问题，中国石油大学 (华东)机电 最终使阴极的形状逐渐复制到工件上，将相贯线棱 工程学院特种工艺及特种装备研究室将电解加工工 边倒成圆角。 艺引入泵体相贯线圆角的加工中，于2003年研制 出一套注聚泵泵体内孔相贯线圆角加工系统。该系 电解液的选择及加工参数的确定 统采用电解加工方式，工件和加工工具间不存在宏 观作用力，对加工工具的结构刚性没有特殊要求， 电解加工泵体内孔圆角工艺中采用的电解液是 利于加工工具进入到内孔相贯线处，加工效率高。 质量分数为 18％的NaC1溶液。实践证明，采用 NaC1电解液加工碳钢及合金钢等材料可以得到较 加 工 原 理 高的表面质量、加工效率，在较大的工艺参数范围 内电流效率接近 100％ j。另外，NaC1电解液在使 电解加工又称 电化学加工 (ECM--Electro． 用过程中基本不损耗，电解液成分稳定，并且成本 chemicMMachining)，是利用金属工件在电解液中 低廉、安全可靠。 发生阳极电化学溶解的原理去除材料，将零件加工 除了采用合适的电解液外，选择合理的加工参 成形的一种特种加工技术。它具有一系列独特的优 数，制定最佳