转阀控制液压三缸往复泵液压系统的仿真研究.pdfVIP

石 油 机 械 2011年 第 39卷 第2期 CHINA PETROLEUM MACHINERY 专题研究 转阀控制液压三缸往复泵液压系统 的仿真研究 侯勇俊 袁庆洪 (西南石油大学机 电工程学院) 摘要 为解决液压三缸往复泵的换 向冲击 问题，通过设计合理的转 阀过流 71结构，使过流面 积在转阀旋转过程 中呈匀加速一匀速一匀减速变化规律；利用 AMESim软件建立 了转 阀控制的液 压三缸往复泵液压系统的仿真模型，通过仿真分析，找出了液压系统供油量、供油压力、转阀过 流面积大小和往复泵活塞位移之间的变化规律。该研究对转阀控制的液压三缸往复泵 的设计具有 重要的参考价值。 关键词 液压三缸往复泵 转阀 AMESim 仿真 且建立 了流量切换特性和恒排量特性方程 。笔 0 引 言 者主要做 了以下研究工作：①设计合理的阀孑L形状 结构来满足过流面积呈线性增加一恒定一线性减小 液压三缸往复泵与传统的曲柄连杆机构的往复 规律变化；②设计合理的阀孔面积与阀心阀口相位 泵相 比，具有以下优势：①活塞运动规律和缸内流 来调节流量叠加曲线，使叠加后的流量 曲线基本保 量规律可变、可调，理论上可实现任何运动方式； 持恒定；③通过仿真，分析出流量的变化和阀口开 ②在同排量的情况下，冲程可以成倍地加长，冲次 度变化的关系 ，且得 出供油泵排量 、阀孔过流面积 可以成倍地减小，以便于有效地降低流量和压力的 与活塞行程之间的关系；④活塞在端点的滞留时间 脉动，减小对介质的剪切和破碎…；③换向加速 与阀心的阀口相位差及活塞杆直径的关系。 度可以控制到接近或等于 0，流量波动小 ，从理论 上讲，完全可以取缔空气包；④尺寸小，质量轻， 1 技术分析 噪声小；⑤易损件少。而液压转阀与普通液压伺服 阀相比，又具有如下优势：①过流面积可逐渐变 1．1 系统组成 化，使流量和活塞 (杆)的运动速度有一个渐变 图1是转阀控制液压三缸往复泵系统的原理示 过程，可以减轻换向冲击与波动；②全机械液压式 意图。该系统主要有以下组成元件 ：2个可以调节 结构，没有传感器或电磁 阀等电子装置 ，抗干扰能 流量 的液压泵 ，1个由步进 电动机经减速器驱动的 力强，且稳定性和可靠性很高；③可在恶劣的野外 转 阀，3只液压缸和 3只工作缸 。2个液压泵分别 环境工作；④寿命长，维护成本低。 为泵 1和泵 2，其 中泵 1负责向无杆腔的一端供给 当前，国内外一些学者 1 对转阀控制的液压 液压油，泵 2负责向有杆腔的一端供给液压油。这 系统进行了一定程度的研究，主要做 了以下工作 ： 样做的 目的是让油缸排出和吸入过程的液压油供给 ①构建了 1个或2个供油泵，由转阀控制液压三缸 相互独立，防止它们彼此间压力和流量的相互影 往复泵系统；②指出了往复泵液压冲击的机理，并 响。图中，P为供油 口的标识，T为 回油 口的标 提出改变 阀口过流面积的规律 ，可有效减轻液压冲 识 。除字母外还有 2个数字，第 1个表示正在工 击 ，同时分析得出流量 曲线叠加对液压冲击 的 作的泵，即是泵 1或者泵2；第 2个数字表示被供 影响；③建立 了基于转 阀的泵阀运动方程 ]，并 油的油缸。如P11表示为泵 1给油缸 1的无杆腔端 基金项 目：四川省教育厅 自然科学重点专项 (2005D008)；省部共建 “石油天然气装备”教育部重点实验室开放基金项 目 “直线电 机驱动双